[发明专利]一种过烧石膏用改性添加剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种过烧石膏用改性添加剂及其制备方法，包括以下步骤：S1、先将200~500重量份的硫铝酸盐水泥与10~100重量份的减水剂投入混料机，进行搅拌混合，得到混合料；S2、向混料机中加入350~650重量份的灰钙、5~10重量份的悬浮稳定剂和1~30重量份的纤维素醚进行搅拌，得到过烧石膏用改性添加剂。通过上述方式，本发明所述的过烧石膏用改性添加剂及其制备方法，可以在多种石膏砂浆的实际应用中进行添加，保持相同施工性能时，降低用水量，提高表面强度，改善了开裂问题。

技术领域

本发明涉及石膏用改性添加剂领域，特别是涉及一种过烧石膏用改性添加剂及其制备方法。

背景技术

石膏被用作建筑材料具有轻质、防火、吸音等诸多优良性能，而且石膏砂浆在水化硬化过程中具有微膨胀的特性，可避免开裂等问题出现。

石膏用于胶凝材料生产石膏板、石膏砂浆等时，需要首先将其煅烧形成以β半水硫酸钙为主要物相的建筑石膏。按GB/T 9776《建筑石膏》的规定，煅烧后的建筑石膏中半水石膏相含量不宜小于75%， III型无水石膏相含量不宜大于8%，二水石膏相含量不宜大于4%。

在生产过程中，建筑石膏的过烧导致III型无水石膏相含量增高，易引起抹灰层开裂。建筑石膏的欠烧导致二水石膏相含量偏高，促凝作用明显，其缓凝剂用量成倍増加。对于过烧的建筑石膏，即Ⅲ型无水石膏相含量偏高时，可以进行陈化处理，使无水石膏相转化为半水石膏，但陈化一般需要14天或更长的时间，需要进行改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是针对过烧建筑石膏(脱硫建筑石膏、磷建筑石膏、柠檬酸建筑石膏中的一种），提供一种过烧石膏用改性添加剂及其制备方法，改善过烧石膏在石膏砂浆实际应用中出现的开裂现象。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种过烧石膏用改性添加剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、先将200~500重量份的硫铝酸盐水泥与10~100重量份的减水剂投入混料机，进行搅拌混合，得到混合料；

S2、向混料机中加入350~650重量份的灰钙、5~10重量份的悬浮稳定剂和1~30重量份的纤维素醚进行搅拌，得到过烧石膏用改性添加剂，通过悬浮稳定剂在粘度不明显提高的条件下提高石膏砂浆的匀质性，使之表里一致。

在本发明一个较佳实施例中，所述硫铝酸盐水泥采用快硬42.5级硫铝酸盐水泥，符合GB 20472-2006标准要求，能使石膏砂浆表面增加硬度。

在本发明一个较佳实施例中，所述灰钙中Ca(OH)₂的含量≥90%，且细度要求≥100目，建筑石膏普遍PH≤7，呈中性或酸性，加入灰钙提供碱性环境，可以使其余外加剂充分发挥作用。

在本发明一个较佳实施例中，所述纤维素醚为羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素的一种，提高石膏砂浆的保水性，且纤维素醚的粘度规格为400~100000 Pa·s。

在本发明一个较佳实施例中，所述减水剂采用三聚氰胺减水剂，保持一定施工性基础上降低用水量，以此达到增硬的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种由上述过烧石膏用改性添加剂的制备方法制备的过烧石膏用改性添加剂。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种过烧石膏用改性添加剂及其制备方法，可以在多种石膏砂浆的实际应用中进行添加，比如在过烧抹灰石膏基础配比中加入过烧石膏用改性添加剂，又或者在过烧石膏基自流平基础配比中加入过烧石膏用改性添加剂，保持相同施工性能时，用水量略有下降，表面强度提高较快，而且表里一致，改善了开裂问题，有利于提升抗压强度。

具体实施方式