[发明专利]一种密封圈制造自动化加工装置

说明书

本发明涉及一种密封圈制造自动化加工装置，包括工作台、裁切机构和下料机构，本发明在对密封圈原料进行切割时，通过设置的切割组件能够同时切割出不同直径的密封圈，从而使得密封圈在进行切割时的适用性提高，本发明通过设置的驱动组件和支撑组件，在对密封圈材料在进行切割之后，能够对切割之后的密封圈材料碎屑及时清理，不会对工作环境造成影响，也不会影响下一组密封圈的切割，进而提高装置在进行切割时工作效率，本发明通过设置的下料机构，密封圈材料在进行切割之后，在对切割的不同直径的密封圈进行下料时，能够快速对不同直径的密封圈进行分类，防止后期单独分类从而造成增大劳动力和降低工作效率的问题。

技术领域

本发明涉及密封圈加工领域，具体的说是一种密封圈制造自动化加工装置。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，密封圈材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈在形成前需要将密封圈材料切割成合适的密封圈。

密封圈材料在切割的过程中还存在以下问题：

1、密封圈材料在进行切割时，传统的一般是直接针对密封圈材料进行切割，一般切割的都是同种直径的密封圈，从而大大降低了装置在进行切割时的适用性。

2、密封圈材料在进行切割之后，切割之后的密封圈材料碎屑无法及时清理，会对工作环境造成影响，而且密封圈材料碎屑会影响下一组密封圈的切割，使得装置在进行切割时工作效率降低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种密封圈制造自动化加工装置。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种密封圈制造自动化加工装置，包括工作台、裁切机构和下料机构，所述的工作台的顶部靠近左侧的位置设置有裁切机构，所述的工作台的顶部且位于裁切机构的右侧设置有下料机构；

所述的裁切结构包括匚形板、旋转杆、结构板、驱动组件、支撑组件、圆柱杆、安装板、固定板、转动杆、移动组件和切割组件，所述的工作台的顶部靠近左侧的位置固定安装有开口向下的匚形板，匚形板的顶部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内左右两侧对称转动设置有旋转杆，旋转杆上均固定安装有结构板，两个旋转杆的后端贯穿匚形板后向后延伸，且匚形板的水平段后端左右两侧对称设置有驱动组件，匚形板的水平段中部前后对称且位于结构板的下方设置有支撑组件，匚形板的顶部靠近四个拐角处均固定安装有圆柱杆，圆柱杆的顶部共同固定安装有安装板，安装板的底部中心位置固定安装有气缸，气缸的底部固定安装有固定板，固定板的底部中心位置转动设置有转动杆，固定板的底部还设置有移动组件，转动杆上靠近下方的位置设置有切割组件；

所述的下料机构包括收纳盒、隔离板、间歇电机、连接板、电动伸缩杆、伸出板、移动杆、矩形板和吸附组件，所述的工作台的顶部且位于匚形板的右侧设置有收纳盒，收纳盒内均匀固定安装有隔离板，所述的工作台的顶部且位于收纳盒的中部固定安装有间歇电机，间歇电机的输出轴固定安装有连接板，连接板的后端面靠近上方的位置固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴固定安装有伸出板，伸出板的底部固定安装有移动杆，移动杆上沿周向均匀固定安装有矩形板，矩形板上设置有吸附组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动组件包括齿条板、固定块、电动推杆和不完全齿轮，所述的匚形板的水平段后端左右两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有齿条板，匚形板的水平段后端面且位于两个齿条板的相对面固定安装有固定块，两个固定块的相背面均固定安装有电动推杆，电动推杆的移动端和齿条板的一端固定连接，两个旋转杆的后端贯穿匚形板后固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮和齿条板之间啮合传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑组件包括支撑板、连接杆、手柄和一号弹簧杆，匚形板的水平段中部前后对称且位于结构板的下方开设有位移槽，位移槽和矩形凹槽相连通，且前后两个位移槽内滑动设置有支撑板，两个支撑板的相背面固定安装有连接杆，连接杆穿过匚形板的侧壁后固定安装有手柄，位移槽和支撑板之间通过多个一号弹簧杆固定连接。