[发明专利]一种玻璃加工用平整度快速检测装置

说明书

本发明公开了一种玻璃加工用平整度快速检测装置，包括第一支架，第一支架整体呈U型状，第一支架内固定安装有输送带，第一支架的两侧内壁之间固定安装有垫板，垫板的顶端与输送带的内定面贴合设置，第一支架的顶端固定安装有第二支架，第二支架的底端固定安装有两组第一液压缸，每组第一液压缸为四个，装置通过设置在盛料箱内填充有用于检测的橡皮泥，利用橡皮泥与玻璃接触后，产生的凹陷或凸起来对玻璃表面平整度进行检测，操作方便简单，速度快，大大的提高了检测效率，通过摄像头来代替人工肉眼进行检测，降低了操作工人的劳动强度，避免因为操作人员眼睛疲乏而导致检测结果不准确的问题发生。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃加工用平整度快速检测装置。

背景技术

玻璃在经过高温物理钢化时因需将其加热到700℃然后用大约8000Pa的风压急速进行冷却，此过程会使玻璃产生一定的形变。现有对玻璃平整度测试的方法有两种，一是将玻璃垂直放置，沿玻璃长边用丝线拉直，再用塞尺测量玻璃与丝线的最大间距得出玻璃最大变形度；二是将玻璃平放在一个测量平台上，用塞尺测试平台与玻璃的最大间距。

也有通过肉眼观察的方式，但是在检测时往往有很多环境光的干扰，使得工作人员容易眼花、疲劳，导致检测效率低下且容易出错。

上述检测方式大部分均是依靠人的肉眼来进行检测，一来检测起来较为麻烦且耗费时间，导致整体的检测效率较低，二来长时间人工进行检测，对操作人员的眼睛伤害较大，并且在检测的过程中，检测效果可能会因为操作人员的眼睛疲乏而导致不准确，因此需要一种快速检测且检测效果好的平整度检测装置。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种玻璃加工用平整度快速检测装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种玻璃加工用平整度快速检测装置，包括第一支架，所述第一支架整体呈U型状，所述第一支架内固定安装有输送带，所述第一支架的两侧内壁之间固定安装有垫板，所述垫板的顶端与输送带的内定面贴合设置，所述第一支架的顶端固定安装有第二支架，所述第二支架的底端固定安装有两组第一液压缸，每组第一液压缸为四个，每组中的四个第一液压缸的底端之间固定连接有第三支架，每个第三支架的一侧均固定连接有调节套筒，每个调节套筒内均滑动连接有调节杆，每个调节杆的底端均安装有第一转筒，每个调节杆的一侧均固定安装有压力传感器，所述第二支架的内定面上固定安装有两个第二液压缸，每个第二液压缸的底端均固定安装有压板，每个第三支架上均固定插入有盛料箱，每个压板均伸入到相对应的盛料箱内并与其贴合滑动连接，所述第二支架的内定面上固定安装有两个第四支架，每个第四支架均呈L型，且两个第四支架分别设置在相对应的第三支架一侧，每个第四支架上均固定安装有输送筒，每个输送筒的顶端一侧均固定安装有储存箱，每个储存箱均与相对应的输送筒相通，每个输送筒的顶端均固定安装有输送电机，每个输送筒内均设置有输送绞龙，每个输送电机的输出端均伸入相对应的输送筒内并与相对应的输送绞龙顶端固定连接，每个储存箱的顶端均固定连接有T型杆，每个T型杆上均插入有滑动连接有L型挡板，每个T型杆上均套有滑动连接的第一弹簧，每个第一弹簧的顶端与相对应的T型杆顶端固定连接，每个第一弹簧的底端与相对应的L型挡板顶端固定连接，每个第四支架的底端两侧分别固定安装有限位板，每两个相对应的限位板之间设置有清理板，所述清理板截面呈T型状，每个清理板上均插入有滑动连接的滑动杆，每个滑动杆的两端分别与相对应的两个限位板侧壁固定连接，每个第四支架的底端均设置有第一燕尾槽，每个第一燕尾槽内均滑动连接有第一燕尾块，每个第一燕尾块的底端均与相对应的清理板顶端固定连接，每个清理板的底端均固定安装有清理刷，每个滑动杆上均套有两个第二弹簧，每个清理板均设置在相对应的两个第二弹簧之间，每个盛料箱的底端一侧均固定安装有安装壳，每个安装壳均呈弧形状，每个安装壳的弧形内壁上设置有第一安装槽，每个第一安装槽内均安装有第一平整辊，每个盛料箱的底端均固定安装有固定筒，每个固定筒均呈H型状，每个固定筒的一侧均固定安装有驱动电机，每个固定筒内均设置有转轴，每个驱动电机的输出端均伸入相对应的固定筒内并与相对应的转轴一端固定连接，每个转轴的一端均伸入相对应的固定筒一侧内壁内并与其旋转连接，每个转轴上均固定套接有第二转筒，每个第二转筒的两侧分别与固定筒两侧内壁贴合设置，每个安装壳的弧形内壁上均设置有第二安装槽，每个安装壳的一端均固定安装有斜块，每个斜块均设置在相对应的盛料箱内，每个第二安装槽的两侧内壁上均固定安装有第二电动伸缩杆，每个第二电动伸缩杆的输出端均固定安装有移动板，每个移动板的一侧均安装有第二平整辊，每个安装壳的弧形内壁上均设置有第三安装槽，每个第三安装槽的内定面上均匀固定安装有多个第一电动伸缩杆，每个第一电动伸缩杆的输出端均固定安装有调节板，每个安装壳的弧形一端处固定安装有保护壳，所述固定筒的一侧开设有通槽，每个固定筒外均包裹有橡胶带，每个橡胶带的外壁上均匀设置有多个固定槽，每个橡胶带的一段均伸入相对应的通槽内，且与相对应的第二转筒贴合设置，每个固定筒内均设置有辅助导辊，每个橡胶带伸入固定筒内的一段均设置在相对应的辅助导辊与转筒之间，每个固定筒内均设置有清理棍，每个清理棍的外壁均与橡胶带贴合设置，每个固定筒的两侧内壁之间固定安装有发光器，每个固定筒的两侧内壁之间固定连接有第五支架，所述第五支架整体呈T型状，每个第五支架的一侧均固定安装有分割刀，每个分割刀的刀刃处与橡胶带的外表面贴合设置，每个第四支架的一侧均固定安装有收集壳，每个收集壳上均固定安装有观察罩，每个观察罩上均设置有观察口，每个收集壳的顶端处固定安装有连接块，所述连接块呈U型状，每个连接块的一端均与相对应的输送筒侧壁固定连接并相通，每个连接块的底端均固定安装有第六支架，每个第六支架的侧壁上均固定安装有摄像头，每个摄像头均正对相对应的观察口，每个发光器的光源正对相对应的观察口，每个收集壳内均固定安装有固定框，每个固定框内均固定安装有挡网，所述挡网的顶端呈倾斜设置，每个观察罩上均设置有切割槽，每个切割槽的两侧内壁上均固定安装有安装板，每个安装板的侧壁上均固定安装有两个横板，每个切割槽中其中一个位于上方的横板上固定安装有切割电机，每两个横板之间均设置有两个导轮，每个导轮均与相对应的两个横板旋转连接，每个切割电机的输出端均与相对应的导轮上的铰接销一端固定连接，多个位于同一个切割槽内的导轮之间共同套接有切割带，每个清理板上均固定安装有震动器，每个固定筒的两侧内壁之间固定安装有第七支架，每个第七支架上均固定安装有第三电动伸缩杆，每个第三电动伸缩杆的输出端均固定安装有弧形凸块，每个弧形凸块的弧形处与橡胶带的一处内壁贴合设置。