[发明专利]LED灯丝支架、具有该灯丝支架的LED灯具及其制作工艺

说明书

本发明公开的一种LED灯丝支架、具有该灯丝支架的LED灯具及其制作工艺，该LED灯丝支架，包括由金属制成的支架本体和塑料安装块，支架本体包括杆体、与杆体一体化连接的若干托架，杆体呈长条状，塑料安装块固定设置于杆体的底部，若干托架呈枝杈状自上而下均匀布设于杆体上，托架的自由端设置有开口向上的“U”形挂钩，塑料安装块内设置有用于安装限流电阻的安装孔。本发明提供的LED灯丝支架结构简单，加工方便，本发明提供的制作工艺简单，便于实现自动化生产，有利于提高生产效率。

技术领域

本发明涉及LED灯具技术领域，特别涉及一种LED灯丝支架、具有该灯丝支架的LED灯具及其制作工艺。

背景技术

LED作为一种新的光源，因其节能效果好、长寿命等优点，已广泛应用于各种照明设施。LED灯丝是LED灯的重要组成部件，而LED灯丝支架作为灯丝的固定载体部件也尤为重要。现有技术中LED灯丝支架的结构主要包括玻璃柱和点焊在玻璃柱上的灯丝支撑钩，通过将LED灯丝缠绕在灯丝支架上，便可以形成立体光源。这种LED灯丝支架的制作工艺包括如下步骤：

S1、制作玻璃柱：该玻璃柱包括一体成型的圆台部和杆部，圆台部位于杆部的底部，圆台部与杆部呈同心同轴配合，圆台部的直径大于杆部的直径，并在圆台部中烧结两条导电柱；

S2、焊接灯丝支撑钩：沿杆部轴线方向依次焊接灯丝支撑钩，使灯丝支撑钩呈螺旋状排布在杆部的外周；

S3、绕导线：在杆部的外周缠绕导线，将导线的底端与第一条导电柱焊接，并使导线的顶端延伸至杆部的顶部，制得LED灯丝支架。

上述LED灯丝支架及其制作工艺的缺陷在于：由于其是以玻璃柱为本体，在生产过程中既需要在玻璃柱的圆台部烧结导电柱，还需要在玻璃柱的杆部焊接灯丝支撑钩以及绕设导线，导致该LED灯丝支架结构较为复杂，所需配件数量较多，整体制作工序较为繁多，加工难度较大，制作成本较高，且难以自动化批量生产，生产效率较为低下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种LED灯丝支架、具有该灯丝支架的LED灯具及其制作工艺，该LED灯丝支架结构简单，加工方便，该制作工艺简单，便于实现自动化生产，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

本发明提供一种LED灯丝支架，包括由金属制成的支架本体和塑料安装块，支架本体包括杆体、与杆体一体化连接的若干托架，杆体呈长条状，塑料安装块固定设置于杆体的底部，若干托架呈枝杈状自上而下均匀布设于杆体上，托架的自由端设置有开口向上的“U”形挂钩，塑料安装块内设置有用于安装限流电阻的安装孔。

进一步地，托架与杆体之间呈垂直设置。

进一步地，任意相邻两个托架之间呈垂直设置。

进一步地，“U”形挂钩的开口呈向杆体靠近的偏心状设置，“U”形挂钩的开口宽度大于LED灯丝的直径。

进一步地，“U”形挂钩的开口处设置有缩口部，缩口部包括第一限位条和第二限位条，第一限位条位于“U”形挂钩开口处的靠近杆体的一端，第二限位条位于“U”形挂钩开口处的远离杆体的一端。

进一步地，杆体的顶端设置有便于供LED灯丝进行焊接的弯折部。

本发明提供一种LED灯具，包括灯芯，灯芯包括LED灯丝及LED灯丝支架，LED灯丝呈螺旋状依次穿过每个“U”形挂钩，安装孔内设置有限流电阻，LED灯丝的一端与杆体的顶端焊接，LED灯丝的另一端与限流电阻焊接。

进一步地，灯芯的外部罩设有泡壳。

本发明提供一种LED灯丝支架的制作工艺，包括如下加工步骤：