[发明专利]一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备及其使用方法

权利要求书

1.一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，包括机架(10)，其特征在于，还包括：

送料辊(110)，通过安装架安装在机架(10)前端；

加热辊(20)，安装在机架(10)的前端，且位于机架(10)的上方；

输送带(30)，安装在机架(10)上，所述输送带(30)的表面开设有负压吸附孔(320)，用于输送布料；

负压定位吸附机构(40)，安装在机架(10)上，且位于输送带(30)内部；

鼓风抚平机构(50)，安装在输送带(30)的上方，且位于送料辊(110)的后侧；

切割机构(60)，安装在输送带(30)上方，且位于鼓风抚平机构(50)的后侧；

收集机构(70)，安装在输送带(30)后端，用于收集切割布料。

2.根据权利要求1所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述加热辊(20)包括通过支架转动连接在输送带(30)上方且与输送带(30)间隙配合的辊体(210)、均匀开设在辊体(210)上嵌设槽以及嵌装载嵌设槽内的恒温加热管(220)。

3.根据权利要求2所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述负压定位吸附机构(40)包括安装在机架(10)外侧壁的负压吸附泵(410)、连接在负压吸附泵(410)负压端且置于输送带(30)内部的主负压管(420)以及与主负压管(420)连通且开口向上的次负压管(430)。

4.根据权利要求3所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述负压吸附泵(410)的正压端连接有排气管(440)，所述排气管(440)远离负压吸附泵(410)的一端连接有灰尘处理箱(450)，所述灰尘处理箱(450)的内侧壁沿竖直方向依次设置有粗孔过滤网板(451)和细孔过滤网板(452)，所述灰尘处理箱(450)靠近底部的外侧壁开设有排气阀。

5.根据权利要求4所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述鼓风抚平机构(50)包括通过支杆连接在输送带(30)上方的安装板(510)、安装在安装板(510)顶部的增压泵(570)、安装在安装板(510)底部中轴线上的主增压管(520)、均匀连接在主增压管(520)两侧的软管(530)以及连接在软管(530)远离主增压管(520)一侧的次增压管(540)，所述主增压管(520)的底部固定连接有均匀分布的电动伸缩杆(550)，所述电动伸缩杆(550)的伸缩端与次增压管(540)之间活动连接有对称分布的调节杆(560)。

6.根据权利要求5所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，相邻所述次增压管(540)之间的夹角沿着输送带(30)的输送方向依次增大。

7.根据权利要求6所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述切割机构(60)包括安装在机架(10)上方的龙门架(610)安装在龙门架(610)水平段的滑轨(620)、往复电机驱动且滑动连接在滑轨(620)上滑座(630)以及安装在滑座(630)上的激光切割器(640)，所述龙门架(610)水平段的端部安装有滑座(630)配合的接近开关(650)，所述滑座(630)上安装有控制器(660)。

8.根据权利要求7所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述收集机构(70)安装在输送带(30)尾端的回收箱(710)、安装在回收箱(710)一侧内侧壁的光源(720)以及对称设置在回收箱(710)另一内侧壁的光强感应器(730)，所述光强感应器(730)与控制器(660)电性相连。

9.根据权利要求1所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述鼓风抚平机构(50)与切割机构(60)之间的输送带(30)上方设置有防尘壳体(310)。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先开启负压吸附泵(410)同时开启加热辊(20)上的恒温加热管(220)，实现对加热辊(20)的预热功能，将送料辊(110)上待切割的口罩生产用的布料放卷，放卷的布料通过加热辊(20)与输送带(30)之间的空隙，加热后的加热辊(20)对通过的布料进行加热使其变得柔软，能够有效避免布料褶皱的产生，同时便于后续的抚平；

S2：开启负压吸附泵(410)之后，使得次负压管(430)的开口产生负压，进而使得开口正对的负压吸附孔(320)产生负压力，进而使得通过加热辊(20)的布料紧贴输送带(30)表面，输送带(30)与负压定位吸附机构(40)相互配合，实现布料的牵引功能，同时实现了布料吸附面的除尘功能；

S3：开启增压泵(570)，使得次增压管(540)远离软管(530)的一端产生高压气体，吸附在输送带(30)表面的布料随着输送带(30)的行进逐渐转移至鼓风抚平机构(50)的下方，随着布料的行进方向，相邻次增压管(540)之间的夹角变大，使得布料通过鼓风抚平机构(50)时次增压管(540)吹出的高压气体呈扩散状态吹拂在布料的上表面，实现吹平布料褶皱功能的同时，又能够实现布料上表面的除尘功能；抚平后的布料通过防尘壳体(310)防护的输送段进入到切割机构(60)下方，实现无尘输送的功能；

S4：开启收集机构(70)上的光源(720)与光强感应器(730)，当光强感应器(730)感知的光强减弱时，光强感应器(730)向与其电性连接的控制器(660)发出信号，控制器(660)控制往复电机驱动的滑座(630)沿着滑轨(620)滑动，同时开启激光切割器(640)，滑座(630)带动激光切割器(640)切割输送带(30)表面的布料，当滑座(630)靠近接近开关(650)时，切割完成，切割缝处在负压吸附孔(320)的风力作用下进行降温，提高了切割的稳定性，相较于切刀切割稳定性强；

S5：切割后的布料随着输送带(30)的行进，将其转移至回收箱(710)的上方，实现其切割收集的功能。