[发明专利]抗菌岩板及其制作方法

说明书

本发明涉及一种抗菌岩板及其制备方法。所述抗菌岩板包括精抛釉面砖，以及设于所述精抛釉面砖表面的抗菌层；所述抗菌层的制备原料包括纳米银颗粒、纳米银线与分散剂，所述纳米银颗粒与纳米银线的质量比为(0.002～0.005):(0.02～0.05)；所述纳米银颗粒的平均粒径为5nm～20nm，所述纳米银线的平均线径为20nm～50nm。上述抗菌岩板具有优异且耐久的抗菌效果，能够同时针对革兰氏阳性菌与革兰氏阴性菌实现广谱、持久、高效的抗菌效果。

技术领域

本发明涉及烧结石材料技术领域，特别是涉及一种抗菌岩板及其制作方法。

背景技术

随着陶瓷和岩板在家装领域的不断发展，人们对陶瓷和岩板的功能化需求越来越多。抗菌功能作为一种主流的功能化方向之一，也被寄希望在陶瓷和岩板上获得实现。同时，陶瓷和岩板的生产工艺和标准存在一定区别，就抗菌而言，抗菌陶瓷要求抗菌率为90％即可，而抗菌岩板要求抗菌率达99％以上。

传统的制作抗菌陶瓷和抗菌岩板的方法主要有两种：

(1)如中国专利CN113387726A公开一种抗菌陶瓷砖，所述的抗菌陶瓷砖是由陶瓷砖的表面微孔填充抗菌液制得，所述的陶瓷砖为抛光砖或抛釉砖；所述的抗菌液包括抗菌剂、粘合剂、分散剂和水；所述的抗菌剂为纳米银线。该方法主要是在陶瓷生产的过程中，通过将抗菌剂添加到抛光蜡水中，再以磨抛的工艺将抗菌剂和蜡水颗粒固定在陶瓷表面的微孔中，从而实现抗菌的效果。

(2)将抗菌材料加入到釉料中，通过高温烧制在陶瓷或岩板表面生成抗菌釉。

其中，方法(1)存在如下缺陷：抗菌剂与蜡水颗粒与陶瓷的表面结合力弱，无法保证抗菌的耐久性，且仅适用于抗金黄色葡萄菌(革兰氏阳性菌代表)，无法满足对大肠杆菌(革兰氏阴性菌代表)的抗菌效果，即无法实现抗菌的广谱性。方法(2)则因为高温烧制的原因，釉料中玻璃相的包覆作用下降以及抗菌材料在高温条件下活性降低等因素使得抗菌效果较差，或者需要使用较大量的抗菌材料，导致抗菌陶瓷或抗菌岩板的成本较高。

发明内容

基于此，本发明提供一种具有持久、广谱的抗菌效果的抗菌岩板及其制作方法。

本发明的第一方面，提供一种抗菌岩板，包括精抛釉面砖，以及设于所述精抛釉面砖表面的抗菌层；

所述抗菌层的制备原料包括纳米银颗粒、纳米银线与分散剂，所述纳米银颗粒与纳米银线的质量比为(0.002～0.005):(0.02～0.05)；

所述纳米银颗粒的平均粒径为5nm～20nm，所述纳米银线的平均线径为20nm～50nm。

在其中一个实施例中，所述纳米银颗粒的平均粒径为5nm～15nm；及/或，

所述纳米银线的平均线径为20nm～30nm。

在其中一个实施例中，所述纳米银颗粒与纳米银线的质量比为(0.002～0.003):(0.02～0.03)。

在其中一个实施例中，所述纳米银颗粒、纳米银线与分散剂的质量比为(0.002～0.005):(0.02～0.05):(0.02～0.05)。

在其中一个实施例中，所述分散剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种。

本发明的第二方面，提供所述的抗菌岩板的制作方法，包括如下步骤：

获取精抛釉面砖；

将所述抗菌层的制备原料与水混合，制备分散液；

将所述分散液施加于所述精抛釉面砖的表面，然后进行热处理，冷却。

在其中一个实施例中，所述热处理的温度130℃～200℃；及/或，

所述热处理的时间为≥10s。