[发明专利]一种燃煤火电机组全工况脱硝系统及调节方法

权利要求书

1.一种燃煤火电机组全工况脱硝系统，其特征在于，包括依次连通的省煤器、主烟道和脱硝装置，还包括主烟道调节挡板、旁路烟道装置和旁路烟气加热装置，所述主烟道调节挡板设置在所述主烟道与所述省煤器之间，所述旁路烟道装置包括旁路烟道、旁路烟道关断挡板和旁路烟道调节挡板，所述旁路烟道关断挡板设置在所述省煤器的顶部和所述旁路烟道的入口之间，所述旁路烟道调节挡板设置在所述旁路烟道的出口和所述主烟道之间；所述旁路烟气加热装置设置在所述旁路烟道中，

还包括控制模块，所述控制模块与所述主烟道调节挡板、所述旁路烟道关断挡板、所述旁路烟道调节挡板和所述旁路烟气加热装置连接，用于根据所述脱硝装置入口处的烟气温度控制所述主烟道调节挡板、所述旁路烟道关断挡板、所述旁路烟道调节挡板的开度以及所述旁路烟气加热装置的工作状态。

2.根据权利要求1所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统，其特征在于，所述旁路烟气加热装置设置在所述旁路烟道的顶部，且所述旁路烟气加热装置的燃烧出口朝向所述旁路烟道的出口。

3.根据权利要求2所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统，其特征在于，所述旁路烟气加热装置包括燃料通道、燃烧器和燃烧室，所述燃料通道与所述燃烧器连通，所述燃烧室环绕所述燃烧器设置，且所述燃烧室的所述燃烧出口朝向所述旁路烟道的出口。

4.根据权利要求3所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统，其特征在于，旁路烟气加热装置还包括助燃风管道，所述助燃风管道连通外部与所述燃烧室，且平行装设于所述燃料通道的两侧。

5.根据权利要求2所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统，其特征在于，所述旁路烟气加热装置通过固定肋板安装固定在所述旁路烟道的顶部。

6.根据权利要求1所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统，其特征在于，所述旁路烟道装置还包括旁路烟道膨胀节，所述旁路烟道膨胀节设置在所述旁路烟道的出口处。

7.一种燃煤火电机组全工况脱硝系统的调节方法，其特征在于，采用权利要求1至6任一项所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统，包括如下步骤：

在机组启动投粉阶段和机组停机阶段，打开所述旁路烟道关断挡板，控制所述旁路烟气加热装置对旁路烟道内的旁路烟气进行加热，控制所述主烟道调节挡板、所述旁路烟道关断挡板和所述旁路烟道调节挡板的开度使旁路烟气与所述主烟道中的烟气混合，提高脱硝装置的入口烟温至脱硝催化剂最低许用温度；随机组的负荷提升，逐步降低所述旁路烟气加热装置的加热量；随机组的负荷降低，逐步提高所述旁路烟气加热装置的加热量；

在机组从最低调峰负荷阶段进入常规负荷阶段，降低所述旁路烟气加热装置的加热量直至为零，控制所述旁路烟道关断挡板、所述主烟道调节挡板和所述旁路烟道调节挡板的开度，调节旁路烟气的烟气流量和主烟道中的烟气流量，使脱硝装置的入口烟温达到脱硝催化剂最低许用温度。

8.根据权利要求7所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统的调节方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在机组的最低调峰低负荷运行阶段，随机组的负荷提升，优先控制所述旁路烟道关断挡板、所述主烟道调节挡板和所述旁路烟道调节挡板的开度来调整脱硝装置的入口烟温，同时逐步降低所述旁路烟气加热装置的加热量；随机组的负荷降低，优先控制所述旁路烟道关断挡板、所述主烟道调节挡板和所述旁路烟道调节挡板的开度来调整脱硝装置的入口烟温，同时逐步提高所述旁路烟气加热装置的加热量。

9.根据权利要求7所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统的调节方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在机组停机阶段，优先控制所述旁路烟道关断挡板、所述主烟道调节挡板和所述旁路烟道调节挡板的开度来调整脱硝装置的入口烟温，同时逐步提高所述旁路烟气加热装置的加热量。

10.根据权利要求7所述的燃煤火电机组全工况脱硝系统的调节方法，其特征在于，所述旁路烟气加热装置包括燃料通道；还包括如下步骤：

通过控制所述燃料通道的燃料量来控制所述旁路烟气加热装置的加热量，调节所述旁路烟道的出口的旁路烟气的温度。