[发明专利]一种安全保险的锤芯提锤结构

说明书

本发明涉及一种安全保险的锤芯提锤结构，该发明将活塞杆与活塞杆螺母螺纹连接，活塞杆端部穿出中心螺孔后，将活塞杆螺母与提锤吊环撑开产生活塞防松间隙，避免活塞杆转动或松脱，同时将提锤销端头设置螺距大小不同的内、外螺纹部，防止内外螺母相对转动，由于内、外螺母之间存在防转间隙，避免内、外螺母接触产生旋转条件，由于内螺纹部与外螺纹部的螺纹方向相反，而内、外螺母又通过联动螺栓联动后，使内、外螺母只能往一个方向转动，使内、外螺母始终能固定在提锤销上，不会松脱，通过销轴挡板，使内、外螺母失效后，还可以保证提锤销不会从连接孔脱出，进一步保险，提高设备的安全性。

技术领域

本发明涉及一种工程机械领域，特别涉及一种安全保险的锤芯提锤结构。

背景技术

将木桩或石桩等砸进地里，为了使建筑物基础坚固，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，因为这个位置的地基比地面承受能力大得多。

在施工打桩时，冲击锤利用锤芯的冲击能量克服地基土对桩的阻力，进而驱动锤芯沿锤架运动将桩打入到预定深度，具体指提升油缸通过活塞杆将锤芯提升预期高度后快速释放，以大于或者接近自由落体方式直接作用于液压锤桩帽的砧座上，再通过砧座对位于桩帽下方的预制桩体做功后将桩体捶打进入地层，其中锤芯上设置提锤安装座，活塞杆上设置提锤吊环，提锤安装座与提锤吊环通过提锤销连接，但现有的冲击锤锤芯还具有如下缺点：

1、现有结构中提锤销主要通过螺母安装在提锤安装座、提锤吊环上，在长时间打桩时，螺母容易松动，导致提锤销脱落造成人员损伤。

2、由于提锤安装座、提锤吊环与提锤销均为大型零件，其加工时往往会有存在一定的加工误差，导致三个零部件会存在较大的累计公差，导致连接孔不同心，使提锤销在组装时存在组装困难，且组装后易偏模的问题。

3、锤芯通过提锤吊环与活塞杆连接，而活塞杆螺纹旋接于提锤吊环，但锤芯在打桩过程中会将自身受到的振幅传递给提锤吊环，使活塞杆在长时间振动过程中转动进而导致活塞杆脱出提锤吊环，造成锤芯掉落，造成人员与财产损伤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种安全保险的锤芯提锤结构。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种安全保险的锤芯提锤结构，包括锤芯本体、提锤吊环、活塞杆与提锤销，所述锤芯本体朝向提锤吊环的一端设有提锤安装座，所述提锤安装座上设有对应设置的两个连接孔，其特征在于：所述提锤吊环一端通过可拆卸连接结构与活塞杆连接，另一端设有与连接孔对应设置的插销孔，所述插销孔内设有与连接孔同轴心设置的关节轴承，所述提锤销一端设有两段螺距大小不同的内螺纹部与外螺纹部，所述内、外螺纹部穿过连接孔与关节轴承后连接有内、外螺母，进而将提锤安装座与提锤吊环连接，所述内、外螺母之间存有防转间隙，所述内、外螺母之间通过第一螺栓连接结构连接。

采用上述技术方案，其中提锤吊环通过可拆卸连接结构（可以为螺栓螺母、螺栓螺孔、插销结构等）与活塞杆连接，方便活塞杆拆卸更换，通过由于加工及装配的精度问题，故在插销孔内中增加了能同时承受大径向负荷和双向的轴向载荷的自动调心型关节轴承，轴承内外圈均采用高碳铬轴承钢，滑动面经磷酸盐皮膜处理并由二硫化钼干燥皮膜包覆，以低扭矩动作，且具有耐磨性能优异，负载容量大的优点，解决了以往技术中因零件累计公差，导致连接孔与插销孔不同心，使提锤销在组装时存在组装困难，且组装后易偏模的问题，同时提锤销端头螺纹是2段螺距大小不同的细牙螺纹（内螺纹部与外螺纹部），这样设置可防止内外螺母相对转动，同时提锤销通过内、外螺母将提锤安装座、提锤吊环锁紧，并实现可拆卸连接，方便安装与维修，由于内、外螺母之间存在防转间隙，避免内、外螺母接触产生旋转条件，使述内、外螺母之间又通过第一螺栓连接结构（可以为螺栓螺母、螺栓螺孔等）连接，使其即能方便安装与维修，又能联动产生形变起到防松作用，提高设备打桩时的安全性。