[发明专利]一种玻璃钢水罐及其制造方法

说明书

本发明公开了一种玻璃钢水罐及其制造方法，包括筒体，所述筒体的两端分别设置有封头，其中一个封头上分别设置有出水管和进水管，所述筒体的上部设置有检查口，所述筒体内部为空腔，所述筒体内壁上环向设置有加强筋；该方法包括以下步骤，步骤一：选取原材料；步骤二：原料配比；步骤三：制作筒体；步骤四：制作封头；步骤五：接缝糊制。本发明通过在筒体的两端设置封头并密封连接，避免渗漏，实现密封使用；通过在筒体内壁上设置加强筋，提高筒体的承受压力，进而提高筒体的使用寿命，同时替代注塑机制造，实现节省成本。

技术领域

本发明涉及卫生设施应用技术领域，具体为一种玻璃钢水罐及其制造方法。

背景技术

现有技术中储水罐，大都是采用熟料材料制成，在制造时需要采用制造不同大小的模具来满足制造不同大小水罐，以此来满足现实中的需求，造成制造成本高，并且，在制造的过程中容易出现侧壁与内模之间静摩擦力过大，导致产品很难完整取出，进而作出效率较低；同时注塑机生产的水罐表面粗糙，影响美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃钢水罐及其制造方法，以解决现有技术存在的成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种玻璃钢水罐，包括筒体，所述筒体的两端分别设置有封头，其中一个封头上分别设置有出水管和进水管，所述筒体的上部设置有检查口，所述筒体内部为空腔。

所述筒体内壁上环向设置有加强筋。

一种玻璃钢水罐及其制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤；

步骤一：选取原材料；

步骤二：原料配比；

步骤三：制作筒体；

步骤四：制作封头；

步骤五：接缝糊制。

所述步骤一中的材料包括树脂、玻璃纤维纱线、玻璃纤维布、玻璃纤维表面毡、色浆、蜡。

所述步骤二中，采用树脂和色浆进行搅拌融合，所述树脂与色浆之间的比例为，树脂1100kg，2.7kg色浆。

所述步骤三中的制作筒体包括以下步骤：

步骤1，将模具上缠绕塑料薄膜；

步骤2，放置在纱架上的玻璃纤维纱线通过多个导线板纱线顺序进入到浸渍槽，浸泡过树脂的纱线经过夹板过滤多余树脂、然后再通过导丝头和辊将排列整齐的纱线缠绕到设备上；

步骤3，进行封膜处理外观表面，使得表面光滑无气泡.

步骤4，从模具上去下筒体，得到筒体。

所述步骤四中的封头制作包括以下步骤：

步骤a，将蜡均匀涂抹在模具表面便于固化后的封头与模具分离；

步骤b，将剪好的玻璃纤维布平铺到封头模具中，在倒入适量树脂均匀涂抹，使得树脂将玻璃纤维布浸透，并反复该过程，直至达到所需厚度；

步骤c，待玻璃纤维布和树脂固定成型拿出并得到封头。

所述步骤五中的接缝糊制包括以下步骤：

步骤A,将步骤三中制作好的筒体和步骤四中制作好的封头内外进行打磨；

步骤B，封头与筒体固定连接；

步骤C，封头与筒体的缝隙用腻子粉进行填充；

步骤D，用裁剪好的玻璃纤维布进行糊制固化。

所述步骤三、步骤四和步骤五中使用的设备为衡水德利玻璃钢设备有限公司生产的玻璃钢制作设备。