[发明专利]极光绿纤维釉陶瓷及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷制备工艺领域，具体涉及一种极光绿纤维釉陶瓷及其制备方法，所述陶瓷釉面包含如下重量份组分的原料：冰灰釉30‑35份、浸釉空心短纤维1‑2份；由于空心短纤维以石英和水晶为原料，熔融温度达到1500摄氏度，釉面达到烧成温度时，空心短纤维不融化，空心短纤维内部的极光釉被较大程度的封锁于纤维内部，使得空心短纤维呈现极光绿色，并由于极光釉表面覆盖的石英纤维层对光具有折射作用，使得极光绿纤维若隐诺现，不同角度下呈现的色彩深度有所不同，冰灰釉在烧成后使得釉面底色为冰灰色，其中点缀的极光绿色纤维，表面具有纤维的凹凸立体感，并在夜晚中具有纤维状荧光，整体釉面具有独特的观赏价值。

技术领域

本发明涉及陶瓷制备工艺领域，具体的涉及极光绿纤维釉陶瓷及其制备方法。

背景技术

使用草木灰的釉称为灰釉，它与土釉、石灰釉一样，是人类最早用于陶瓷的釉料之一，由于灰釉具有其他釉类无可替代的重要特性，直到今天仍被应用于日用瓷、陈设瓷，特别是某些颜色釉陶瓷制品。景德镇传统制瓷工艺所采用的釉料基本上可归于釉灰和釉果配出的釉,即以氧化钙作助熔剂的石灰釉(也叫灰釉)，灰釉的制作首先是开采石灰石，锻烧成生石灰(氧化钙)，自然或人工加水消解变成熟石灰(氢氧化钙)，再与狼尾巴草叠加煨烧，利用煨烧狼尾巴草产生的二氧化碳把熟石灰变成碳酸钙，灰釉(又分为：头灰，二灰)为配制传统石灰釉的主要原料，按照釉灰8％～25％，釉果75％～92％，视釉果的用量由多到少，透明程度逐渐增加。传统的灰釉的表现形式较为单一，多呈现灰白色、灰绿色等颜色，缺乏创新，有鉴于此，本案由此产生。

发明内容

本发明的一个目的是通过极光绿纤维釉陶瓷及其制备方法解决至少上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：极光绿纤维釉陶瓷，其特征在于：所述陶瓷釉面包含如下重量份组分的原料：冰灰釉30-35份、浸釉空心短纤维1-2份；所述冰灰釉包含如下重量份组分的原料：釉灰10-12份、二氧化锰3-5份、石灰石8-10份、骨灰4-6份、钠长石13-15份、滑石15-18份、硅石15-18份；所述浸釉空心短纤维内部渗入极光釉，所述激光釉包含如下重量份组分的原料：石英6-8份、方解石10-12份、硅灰石6-8份、贵溪土3-5份、氧化铬0.5-0.8份、石灰5-7份、粉煤灰4-6份、滑石12-14份、氧化铁4-5份、荧光釉果10-12份。

优选的，所述釉灰包含如下重量份组分的原料：青白石30-35份、凤尾草10-12份、木灰10-12份。

优选的，所述木灰包含如下重量份组分的原料：榉木灰10-12份、竹灰15-18份、栗灰16-18份、稻草灰10-12份。

优选的，所述荧光釉果包含如下重量份组分的原料：铝酸锶20-25份、Cu粉1-2份、氯化钠5-7份、萤石6-8份、碳酸锂10-12份、氧化铝5-7份、石英12-15份、碳酸钙16-18份、冰晶石10-12份、无水硼砂7-9份。

根据上述的极光绿纤维釉陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a、制备空心短纤维；

制备b、制备面釉和极光釉；

步骤c、将空心短纤维浸泡至极光釉中，经过滤得到浸釉空心短纤维；

步骤d、将内含极光釉的空心短纤维浸泡至胶水中，过滤、烘干；

步骤e、将烘干后的空心短纤维与按比例面釉混合并搅拌均匀；

步骤f、通过浇釉的方式，将混有空心短纤维的面釉施加于坯体上，并入窑炉烧成。

优选的，所述步骤a中，水晶、硅石按照1:1的质量比配置成原料，置于坩埚中于1500摄氏度熔化，熔化的玻璃溶液从漏板的喷丝孔中流出，冷却后形成空心短纤维。

优选的，所述步骤a中，空心短纤维的外径为150-180微米，内径为80-100微米，长度为1-1.5毫米。