[发明专利]盾构机滚刀跑合测试平台及测试方法

说明书

本发明公开了一种盾构机滚刀跑合测试平台及测试方法，所述盾构机滚刀跑合测试平台包括支座，支座上设置有单刃滚刀刀毂固定支座、中心双联滚刀刀毂固定支座及传动系统；所述单刃滚刀刀毂固定支座用于固定单刃滚刀刀毂，所述中心双联滚刀刀毂固定支座用于固定中心双联滚刀刀毂，所述传动系统用于与单刃滚刀和中心双联滚刀的刀轴同步传动连接。同时本发明还公开了一种盾构机滚刀跑合测试方法。本发明可实现不同型号的单刃滚刀和双联滚刀的单独或同步测试，从而实现多尺寸的滚刀跑合测试，具有适用面广、通用性好的特点，结构简单，滚刀装卸极为方便，并且本发明通过带动刀轴转动、刀圈不动的方式进行跑合，能增加滚刀测试的稳定性。

技术领域

本发明涉及盾构机技术领域，具体是一种盾构机滚刀跑合测试平台及测试方法。

背景技术

盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，盾构机刀具主要分为滚刀和切刀两类。其中滚刀用于破岩，工作时在千斤顶的作用下盾构机刀盘上的滚刀紧压在岩面上，并随着刀盘的旋转进行着公转和自转，对岩石产生挤压、剪切、拉裂等综合作用，从而达到破岩的目的。在整个盾构过程中，滚刀的维修和更换对于工程的进度影响尤为突出，同时滚刀质量的稳定性也会影响掘进的进程和效率，因此，提高滚刀使用寿命及使用稳定性是保障工程运行的重要环节。

刀具跑合是滚刀装配质量检验过程中极为重要的一步，传统检验是依靠人工手动转动滚刀的刀圈进行跑合测试。在测试过程中，由于人员操作均匀性差、转速慢、效率低下，无法仿真出滚刀真实转动状态下的密封情况和跑合情况。

为实现自动测试，现有技术出现了一些自动跑合设备，用于滚刀跑合测试，但现有的跑合设备依然存在诸多不足：1、现有设备测试时只能针对单一尺寸的单刃滚刀进行测试，而对于不同直径如17寸、18寸、19寸、20寸的单刃滚刀存在较多局限性，无法适用于多尺寸的单刃滚刀测试；2、现有设备只能针对单刃滚刀进行跑合测试，由于双联滚刀的端盖的阻碍会造成端盖干涉等问题，现有设备无法用于双联滚刀的测试，无法满足现有生产体系的所有滚刀的密封测试问题；3、现有设备使用时，只能测试单刃滚刀，并且测试时是将刀轴固定使其不动，跑合时需要带动滚刀的刀圈进行转动而测试，力需要施加在刀圈外缘带动刀圈转动，对于不同直径的刀圈的通用性差；4、由于力需要施加在刀圈外缘，测试力的施加距离悬臂较长，稳定性较差，需要较为复杂的结构或较大的力来进行加固，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盾构机滚刀跑合测试平台，该盾构机滚刀跑合测试平台可实现不同直径尺寸的滚刀跑合测试，并可同步实现单刃滚刀和双联滚刀测试，测试方便、快捷，通用性好，并且结构简单、滚刀装卸方便。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：盾构机滚刀跑合测试平台，包括支座，支座上设置有单刃滚刀刀毂固定支座、中心双联滚刀刀毂固定支座及传动系统；其中，所述单刃滚刀刀毂固定支座用于固定单刃滚刀刀毂，所述中心双联滚刀刀毂固定支座用于固定中心双联滚刀刀毂，所述传动系统用于与所述单刃滚刀和中心双联滚刀的刀轴同步传动连接。

基于以上技术方案，所述中心双联滚刀刀毂固定支座包括支架和压紧组件，所述压紧组件将支架固定于支座上；所述支架上端设置有用于定位中心双联滚刀刀毂的定位槽及用于固定中心双联滚刀刀毂的固定组件。

基于以上技术方案，所述固定组件通过连接件与支架可拆卸式连接，所述固定组件至少设置有与中心双联滚刀刀毂表面贴合的弧形面。

基于以上技术方案，所述支架由相对间隔设置的两个板体及将两个板体连接的连接板组成，所述板体上端均形成有所述定位槽，所述板体上端位于定位槽两侧开口处均设置有固定组件。

基于以上技术方案，所述压紧组件包括压紧连接板的压板，压板下端通过与支座连接的垫块支撑，所述压板还贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓下端与支座螺纹连接。