[发明专利]大坝面板采用玻璃纤维筋代替钢筋施工方法

权利要求书

1.大坝面板采用玻璃纤维筋代替钢筋施工方法，其特征在于，利用随车吊水平运输玻璃纤维筋至坝顶钢筋临时堆存场堆放，采用卷扬机牵引钢筋台车运输至绑扎部位，在坡面架立好与坡面垂直的插钢筋(1)，插钢筋在坡面构成间距相同的纵横线组成的网络，插钢筋位于2×2m的网格的四角，插钢筋穿过固坡砂浆进入垫层料35-45cm，在插钢筋上焊接上、下两层第1、2水平样架钢筋(3)、(2)，第1、2水平样架钢筋位于坡面的横向，插钢筋外漏部分与上层第1水平样架钢筋表面齐平，第1、2底层玻璃纤维筋(4)、(5)分别位于坡面纵向和横向，先绑扎第2底层玻璃纤维筋，第1底层玻璃纤维筋（4）通过扎丝与第2水平样架钢筋（2）进行连接，第1底层玻璃纤维筋绑扎完成后，纵向第1底层玻璃纤维筋通过扎丝与横向第2底层玻璃纤维筋进行连接，第1底层玻璃纤维筋与第2底层玻璃纤维筋相交位置采用扎丝绑扎，靠近网络外围两排第1、2底层玻璃纤维筋的相交点应逐点扎牢外，网络其余部位的第1、2底层玻璃纤维筋的相交点按50%的交叉点进行绑扎，第1、2底层玻璃纤维筋绑扎完成后，进行第1、2面层玻璃纤维筋（6）、（7）的施工，第1、2面层玻璃纤维筋分别横向和纵向布置，第2面层玻璃纤维筋（7）与上层第1水平样架钢筋（3）进行绑扎连接，横向的2面层玻璃纤维筋安装完成后再上部进行横向的第1面层玻璃纤维筋（6）绑扎，第2面层玻璃纤维筋与第1面层玻璃纤维筋进行绑扎连接。

2.如权利要求1所述的大坝面板采用玻璃纤维筋代替钢筋施工方法，其特征在于，第1、2底层玻璃纤维筋和第1、2面层玻璃纤维筋均由若干玻璃纤维搭接构成，相邻两玻璃纤维搭接长度不得少于40厘米，扎丝采用12 号铁丝。

3.如权利要求1所述的大坝面板采用玻璃纤维筋代替钢筋施工方法，其特征在于，坡面插钢筋1完成后与第1、2水平样架钢筋焊接连接。

4.如权利要求2所述的大坝面板采用玻璃纤维筋代替钢筋施工方法，其特征在于，玻璃纤维制作长度不一，保证第1、2底层玻璃纤维筋和第1、2面层玻璃纤维筋绑扎接头均不在同一断面上。

5.大坝面板采用玻璃纤维筋代替钢筋施工方法，包括以下步骤：

⑴ 玻璃纤维筋制作及运输

纤维筋的表面应洁净，使用前应将表面污渍清除干净，若材料表面被某些物质或试剂污染时，可用溶剂拭净,玻璃纤维筋为脆性材料，在装卸、运输时须避免抛掷与碰撞；采用横向撑杆装吊运输，避免材料过重而弯曲、折损,所有的玻璃纤维筋都需进行编号，用随车吊水平运输玻璃纤维筋至坝顶钢筋临时堆存场堆放，吊车将加工成型的纤维筋按编号置于坡面钢筋台车上，用卷扬机牵引钢筋台车，每次输送纤维筋至安装工作面，人工现场安装，

⑵ 布设坡面插钢筋

采用全站仪测量放样，打桩设置网格线，插钢筋采用φ25mm螺纹钢，间排距2×2m，人工使用铁锤将插钢筋打入垫层料40cm，人员利用爬梯上下，并绑扎安全绳，插钢筋外漏部分与上层水平样架钢筋表面齐平，通过测量在插钢筋上标出第1、2样架钢筋的设计位置，

⑶ 样架钢筋安装

坡面插钢筋布设完毕后，随即进行样架钢筋安装，样架钢筋为φ22mm圆钢，共设置上、下两层，第1、2样架钢筋水平布置，间距为2.0m，第1、2样架钢筋（2）、（3）人工使用电焊机焊接在插钢筋1标记的位置处，插钢筋外漏部分与上层水平样架钢筋筋表面齐平，

⑷ 第1、2底层玻璃纤维筋（4）、（5）安装

样架筋施工完成后，进行底层纤维筋安装，先进行第1底层玻璃纤维筋（4）绑扎，第1底层玻璃纤维筋使用12#铁丝与第2水平样架钢筋（2）绑扎连接，连接的位置应满足设计图纸要求，第1底层玻璃纤维筋筋绑扎完成后开始进行第2底层玻璃纤维筋（5）绑扎，第1、2底层玻璃纤维采用12#铁丝绑扎，靠近外围两行第1、2底层玻璃纤维筋的相交点应逐点扎牢外，其余第1、2底层玻璃纤维筋的相交点按50%的交叉点进行绑扎，

⑸ 面层玻璃纤维筋绑扎

第1、2底层玻璃纤维筋绑扎完成后，进行第1、2面层纤维筋（6）、（7）施工，纵向第2面层纤维筋与上层第2水平样架钢筋（3）进行绑扎连接，第2面层纤维筋安装完成后再上部进行横向第1面层纤维筋绑扎，第1、2面层纤维筋采用扎丝绑扎，以上纤维筋均采用搭接，搭接长度不得少于40厘米，扎丝采用12 号铁丝。