[发明专利]人防网折弯装置和使用该装置进行人防网折弯的方法

说明书

本发明属于折弯装置和折弯方法技术领域，公开了一种人防网折弯装置和使用该装置进行人防网折弯的方法。其主要技术特征为：包括带有送网机构的架体，在所述架体上设置有纵筋折弯机构，在所述纵筋折弯机构前方设置有横筋折弯架，在所述横筋折弯架的两端相对设置有横筋折弯机构，先通过纵筋折弯机构将网片前方的纵筋折弯，通过送网机构送网，送网的同时将两侧的横筋通过横筋折弯机构折弯，最后通过纵筋折弯机构将网片后方的纵筋折弯。折弯质量好，折弯效率高，劳动强度小，网片平整度好。

技术领域

本发明属于折弯装置和人防网折弯方法技术领域，尤其涉及一种人防网折弯装置和使用该装置进行人防网折弯的方法。

背景技术

人防网采用直径较大的钢筋焊接而成，为了增加端部强度，人防网片的四边向一侧弯曲。目前人防网采用焊机焊接，焊接完成后将网片固定在操作台上，人工将钢筋端部弯曲，上述方法存在以下缺陷：其一，由于直径比较大，人工弯曲时，劳动强度大，劳动效率低；其二，在弯曲时，由于弯曲部位不同，使得人防网侧边不整齐，影响人防网使用；其三，在钢筋端部弯曲的角度不同，在弯曲时还容易造成网面上的钢筋弯曲，造成网片平整度差。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种劳动效率高、劳动强度小、弯曲部位准确、弯曲角度精准、网片平整度好的人防网折弯装置。

为解决上述问题，本发明人防网折弯装置采用的技术方案为：包括带有送网机构的架体，在所述架体上设置有纵筋折弯机构，在所述纵筋折弯机构前方设置有横筋折弯架，在所述横筋折弯架的两端相对设置有横筋折弯机构；所述纵筋折弯机构包括纵筋折弯下部和纵筋折弯上部，所述纵筋折弯下部包括与所述架体固定的前托板和后托板，在所述前托板和后托板之间形成下模槽，在所述下模槽中设置有与下模托架，在所述下模托架上方固定有纵筋下模，在所述下模托架下方通过下模升降机构与所述架体连接；所述纵筋折弯上部包括与所述架体固定的前压板和后压板，在所述前压板和后压板之间形成上固定板槽，在所述上固定板槽内设置有上固定板，所述上固定板上方与上梁固定，所述上梁与上梁升降机构固定，在所述前压板和后压板上分别设置有前折弯上模和后折弯上模，所述前折弯上模和后折弯上模分别与前折弯气缸和后折弯气缸连接；所述横筋折弯机构包括横筋折弯架，在靠近所述横筋折弯架下方设置有横筋下模，在该横筋下模上方的横筋折弯架上设置有压块，所述压块与固定在横筋折弯架上的压块气缸的顶杆固定，在所述横筋下模斜上方设置有横筋上模，所述横筋上模与固定在所述横筋折弯架上的上模气缸的顶杆连接。

其附加技术特征为：

在所述前压板和后压板分别设置有前固定轴和后固定轴，所述前折弯上模和后折弯上模分别通过前固定轴和后固定轴与所述前压板和后压板活动连接；

所述横筋上模包括横筋上模架和固定在横筋上模架上的压轮。

本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种使用该装置进行人防网折弯的方法。

为解决上述问题，本发明使用该装置进行人防网折弯的方法采用的技术方案为：该方法包括下列步骤：

第一步，送网

通过送网机构将焊接好待折弯的网片前送，使人防网片纵筋前端需要折弯的位置到达纵筋下模前方；

第二步，将网片前端的纵筋弯曲

第（一）步，下模升降机构带动纵筋下模上移，使得纵筋下模顶在需要折弯的纵筋底部；

第（二）步，上梁升降机构带动上梁下压，使上固定板压在需要折弯的纵筋上方，上固定板和纵筋下模将纵筋夹紧固定；

第（三）步，前折弯气缸带动前折弯上模下压，纵筋沿纵筋下模前方弯曲；

第（四）前折弯气缸带动前折弯上模上移，上梁升降机构带动上梁上移，使上固定板离开纵筋；

第三步，继续送网

送网机构向前送网，使得横筋两端到达横筋折弯机构的横筋下模上方；

第四步，将网片两侧的横筋弯曲