[发明专利]一种双喷嘴挡板电液伺服阀衔铁组件压装工装

说明书

本发明公开一种双喷嘴挡板电液伺服阀衔铁组件压装工装，包括相对设置的两个夹具，两个夹具相对的侧面上均设置有挡板定位槽和反馈杆放置槽，挡板定位槽的上端开口位于夹具上端面，反馈杆放置槽位于挡板定位槽下方，两个夹具相互扣合，还包括相对设置的两个支撑块，夹具上端面支撑同侧的支撑块的下端面，两个支撑块相对的侧面上均设置有弹簧管轴端定位槽和弹簧管底座定位槽，弹簧管轴端定位槽的上端开口位于支撑块上端面，弹簧管底座定位槽的下端开口位于支撑块下端面，两个支撑块相互扣合。通过夹具和支撑块的配合，满足各部件的形位公差要求，实现衔铁、弹簧管、挡板、反馈杆组合体的紧密配合，保证其压装结果的质量可靠性。

技术领域

本发明涉及装配工装领域，特别是涉及一种双喷嘴挡板电液伺服阀衔铁组件压装工装。

背景技术

电液伺服阀经历多年发展，应用的场合也越来越广泛。然而伺服阀的制造还处于一个相对繁琐的状态，零件的装配调试方面，技术水平较低，作为电液伺服阀的核心精密组件之一的衔铁组件，是影响伺服阀静态和动态性能的最关键组件。

衔铁组件是由反馈杆、挡板、弹簧管和衔铁四个零件通过过盈配合或焊接等方式装配成一体的组件，该组件的形位精度和尺寸精度要求高，其压装精度高低直接影响电液伺服阀的工作性能。

对于精密小型的衔铁组件，其装配一直是双喷嘴挡板电液伺服阀装配的一个难点，在装配的过程中易出现弹簧管薄壁变形大、装配形位精度不够、装配效率低等问题，从而影响电液伺服阀的工作性能及可靠性。

因此，如何提供一种克服上述问题的双喷嘴挡板电液伺服阀衔铁组件压装工装是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种双喷嘴挡板电液伺服阀衔铁组件压装工装，通过夹具和支撑块的配合，满足各部件的形位公差要求，实现衔铁、弹簧管、挡板、反馈杆组合体的紧密配合，保证其压装结果的质量可靠性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种双喷嘴挡板电液伺服阀衔铁组件压装工装，包括相对设置的两个夹具，两个所述夹具相对的内侧面上均设置有挡板定位槽和反馈杆放置槽，所述挡板定位槽的上端开口位于所述夹具上端面，所述反馈杆放置槽位于所述挡板定位槽下方，两个所述夹具相互扣合，以使两个所述挡板定位槽合并形成夹持挡板的挡板定位腔，并使两个所述反馈杆放置槽合并形成夹持反馈杆的反馈杆放置腔，还包括相对设置的两个支撑块，所述夹具上端面支撑同侧的所述支撑块的下端面，两个所述支撑块相对的内侧面上均设置有弹簧管轴端定位槽和弹簧管底座定位槽，所述弹簧管轴端定位槽的上端开口位于所述支撑块上端面，所述弹簧管底座定位槽的下端开口位于所述支撑块下端面，两个所述支撑块相互扣合，以使两个所述弹簧管轴端定位槽合并形成夹持弹簧管轴端的弹簧管轴端定位腔，并使两个所述弹簧管底座定位槽合并形成夹持弹簧管底座的弹簧管底座定位腔，且所述夹具上端面支撑所述弹簧管底座下端面，所述支撑块上端面支撑衔铁。

优选地，所述夹具上端面外侧设置有定位块，两个所述夹具扣合后使两个所述定位块夹紧两个所述支撑块。

优选地，两个所述夹具侧面上均设置有第一定位孔，两个所述第一定位孔水平延伸且同轴布置，第一定位销的两端分别伸入两个所述第一定位孔。

优选地，两个所述夹具侧面上均设置有锁紧孔，两个所述锁紧孔水平延伸且同轴布置，锁紧螺栓的两端分别连接两个所述锁紧孔。

优选地，一个所述夹具上的所述锁紧孔为通孔，另一个所述夹具上的所述锁紧孔为螺纹孔。

优选地，每个所述夹具上设置有两个所述第一定位孔和两个所述锁紧孔，且两个所述第一定位孔的连线与两个所述锁紧孔的连线交叉。

优选地，两个所述支撑块侧面上均设置有第二定位孔，两个所述第二定位孔水平延伸且同轴布置，第二定位销的两端分别伸入两个所述第二定位孔。

优选地，所述夹具上端面和所述定位块内侧面交接处设置有清根槽。