[发明专利]一种倾角式多组分复合膜均匀制备装置及方法

权利要求书

1.一种倾角式多组分复合膜均匀制备装置，其特征是：具有至少三个在同一水平圆周面上的推进注射器(9)，在该水平圆周面的正下方设有一个交汇与喷射模头(17)，每一个推进注射器(9)各通过一个引流管(8)连接一个针头(7)，每个针头(70均伸入到交汇与喷射模头(17)内部，由一个推进注射器(9)、一个引流管(8)、一个针头(7)组成一条倾斜排布的聚合物支路；每个注射推进器(9)各连接一根伸缩杆(13)下端，每根伸缩杆(13)上端各通过转动副连接一个滑块(14)，每个滑块(14)均连接一个多面导轨(15)，多面导轨(15)竖直放置，上端固定不动，多面导轨(15)侧壁上设有与滑块(14)数量相同的上下垂直的滑轨，一个滑块(14)与一个滑轨相配合；注射推进器(9)内盛有不同种类的聚合物前驱体溶液，每个注射推挤器9都通过对应的高压管道连接高压储气罐(12)，每个高压管道上设有一个第二压力调节阀(11)；交汇与喷射模头(17)顶部开有贯通的中心气孔(25)，通过该中心气孔(25)以高压管道连接高压储气罐(12)，且在交汇与喷射模头(17)与高压储气罐(12)之间的高压管道上设有第一压力调节阀(10)，交汇与喷射模头(17)的底部出口喷出纤维膜，纤维膜在空间上形成向下的纤维膜通道；在所述的纤维膜通道的一侧设置第一容器(5)，对面另一侧设置第二容器(20)，收集板(23)作为第一容器(5)的靠近纤维膜通道的侧壁，固定连接水平移动工作台(24)，收集板(23)上布置若干个微小通孔，第一容器(5)上连接第一气泵3和抽风机(6)；第二容器(20)在靠近纤维膜通道的侧壁是通风板(21)，通风板(21)上布置若干个通孔，且其上设置能检测收集板(23)上纤维膜层厚的距离传感器(22)，第二容器(20)还连接第二气泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种倾角式多组分复合膜均匀制备装置，其特征是：第一容器(5)和第二容器(20)的底部通过支撑板(2)固定连接能上下垂直移动的升降台(1)。

3.根据权利要求1所述的一种倾角式多组分复合膜均匀制备装置，其特征是：每条所述的聚合物支路与水平圆周面之间的夹角不相同。

4.根据权利要求1所述的一种倾角式多组分复合膜均匀制备装置，其特征是：第一压力调节阀(10)、第二压力调节阀(11)、水平移动工作台(24)、第一气泵(3)、抽风机(6)、距离传感器(22)、第二气泵(18)均连接控制中心(16)。

5.根据权利要求1所述的一种倾角式多组分复合膜均匀制备装置，其特征是：第一容器(5)和第二容器(20)上各设有压力检测表，压力检测表经信号线连接控制中心16。

6.一种采用权利要求1所述的制备装置制备复合膜的方法，其特征是包括以下步骤：

步骤A：设置注射推进器(9)内径、挤出压力和溶液粘度，使从针头(6)挤出的每一种溶液具有相同的速率且在同一点汇聚；

步骤B：调整伸缩杆(13)和滑块(14)，从而调整每条聚合物支路与水平圆周面之间的夹角，使不同粘度的溶液在交汇前是仍为液态；

步骤C：打开第一压力调节阀(10)和第二压力调节阀(11)，在交汇与喷射模头(17)中汇聚的溶液进行牵伸细化，产生复合纤维喷出，打开抽风机(6)、第二气泵(18)、距离传感器(22)和水平移动工作台(24)，纤维收集到收集板(23)上，当距离传感器22检测到收集板(23)上的第一层纤维膜厚度达到设定厚度时，水平移动工作台(24)带动收集板(23)向远离纤维膜通道方向移动相同厚度的距离，进行第二层纤维膜的制备，如此重复得到层层堆叠的复合膜。

7.根据权利要求6所述的制备装置制备复合膜的方法，其特征是：注射推进器(9)内的压力为35～105psi，交汇与喷射模头(17)内的压力为10～45psi。

8.根据权利要求6所述的制备装置制备复合膜的方法，其特征是：步骤A中，根据溶液粘度选择注射推进器(9)的内径，由第二压力调节阀(11)调节注射推进器(9)中溶液的挤出压力，使每一种溶液具有相同的速率。