[发明专利]一种高炉碳砖热面压浆的方法

说明书

一种高炉碳砖热面压浆的方法，涉及高炉灌浆技术领域，得到压浆机的压强控制上限，得到可调式泄压阀泄压压强，装好设备开始压浆，根据压力表的压强显示，当压强越靠近压浆机的设定压强，压浆速度越慢。当达到设定压强，停止压浆。保压，保压结束，泄压，压浆结束。可以把压浆料成功压入压浆区域的缝隙，同时还可以不把碳砖顶起来。算法合理有效，便于操作，压浆效果好，可以在各种高炉碳砖热面压浆中使用。通过算法确定压浆机的压强设定值和泄压阀的压强设定值，再根据压浆过程的压强与速度的算法控制关系，调控压浆过程，最后根据压浆数量与保压时间的关系，完成整个压浆工作。

技术领域

本发明涉及高炉灌浆技术领域，特别涉及一种高炉碳砖热面压浆的方法。

背景技术

当前对高炉的碳砖压浆，只能从炉壳外面开孔，焊接压浆短管，连接压浆管道，再进行压浆。

而如果要对炉缸内的碳砖热面进行压浆，则需要能够将碳砖与压浆管密封连接的装置，在有了密封连接装置后，如何实现把压浆料成功压入压浆区域的缝隙，同时不把碳砖顶起来，一直还没有有效的压浆方法。

为了实现从碳砖热面压浆，本文发明了一种可以现实碳砖热面压浆的方法，让碳砖热面压浆施工得以取得突破。

发明内容

本发明提出了一种高炉碳砖热面压浆的方法，可以实现把压浆料成功压入压浆区域的缝隙，解决了无法在碳砖热面压浆的难题。

一种高炉碳砖热面压浆的方法，其特征在于包括下列步骤：

得到压浆机的压强控制上限，得到可调式泄压阀泄压压强。

根据上述算法设定好压浆机和可调式泄压阀的数值，装好碳砖压紧装置和密封连接装置。

将压浆控制系统的压浆机、压浆管、可调式泄压阀、压浆阀门、密封连接装置连接好，碳砖压紧装置压紧碳砖。

压入压浆料。

根据压力表的压强显示，当压强越靠近压浆机的设定压强，压浆速度越慢。当达到设定压强，停止压浆。

压入压浆料小于1吨时，保压10分钟，在此基础上，每增加100kg压浆料，保压时间增加1分钟。

保压结束，打开可调式泄压阀泄压，压浆结束。

其优点在于：

使用压浆控制系统可以把压浆料成功压入压浆区域的缝隙，同时还可以不把碳砖顶起来。算法合理有效，便于操作，压浆效果好，可以在各种高炉碳砖热面压浆中使用。通过算法确定压浆机的压强设定值和泄压阀的压强设定值，再根据压浆过程的压强与速度的算法控制关系，调控压浆过程，最后根据压浆数量与保压时间的关系，完成整个压浆工作。

附图说明

图1为本方法使用的设备的结构示意图。

压力表1、可调式泄压阀2、压浆管3、压浆阀门4、倾斜杆5、碳砖压紧装置6、密封连接装置7、碳砖8、压浆孔道9、压浆机11、横梁12、垂直杆13、第一连接管14、第二连接管15。

具体实施方式

压浆控制系统，包括压浆机11、压浆管3和密封连接装置7。

压浆机11的出口连接压浆管3的入口。

压浆管3的出口连接密封连接装置7的入口。

密封连接装置7的出口连接压浆孔道9的入口，压浆孔道9的出口连接碳砖8下方的压浆区域10。

进一步的，密封连接装置7包括第一连接管14和第二连接管15。

第一连接管14一端与压浆管3螺纹连接，第一连接管14另一端伸入相邻碳砖8的缝隙内与碳砖8螺纹连接。