[发明专利]一种塑壳断路器基座的加工工艺

权利要求书

1.一种塑壳断路器基座的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.模压成型；将模压料放入金属对模中，固化成型得到断路器基座坯体；

S2.去毛刺；采用去毛刺装置(1)去除断路器基座坯体的毛刺；

所述去毛刺装置(1)包括工作台(2)、定位机构(3)和去毛刺机构(4)，所述定位机构(3)包括安装于工作台(2)上且相对设置的定位座(31)，所述定位座(31)夹持断路器基座坯体，所述去毛刺机构(4)包括安装于工作台(2)上且位于定位座(31)之间对应断路器基座坯体的机架(41)和去毛刺工具(42)；所述机架(41)上安装有通过驱动结构(8)驱动滑移的活动座(9)和配合座(10)，所述活动座(9)和配合座(10)上分别固定有安装去毛刺工具(42)的安装套筒(11)；所述活动座(9)和配合座(10)上分别固定有相对的并可相互配合的弧形的连接半管(12)，当所述活动座(9)和配合座(10)抵接，相对的所述连接半管(12)组合形成连接套筒，所述去毛刺工具(42)可固定于连接套筒中。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器基座的加工工艺，其特征在于：所述机架(41)上固定有支撑杆(13)，所述驱动结构(8)包括滑动块(81)和驱动轴(82)，所述滑动块(81)分别固定于活动座(9)和配合座(10)上并滑动连接于支撑杆(13)内；所述驱动轴(82)插接于支撑杆(13)内，且所述驱动轴(82)的两端分别设置有正向螺纹(821)和反向螺纹(822)，正向螺纹(821)和反向螺纹(822)分别与活动座(9)和配合座(10)的滑动块(81)螺纹配合；当所述驱动轴(82)正向转动，活动座(9)和配合座(10)相向运动；当驱动轴(82)反向转动，活动座(9)和配合座(10)相背运动；所述驱动轴(82)穿设于支撑杆(13)外侧的端部固定有驱动转轮(823)。

3.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器基座的加工工艺，其特征在于：所述机架(41)上且位于支撑杆(13)的下方固定有配合杆(14)，所述活动座(9)和配合座(10)上分别固定有配合块(15)，所述配合块(15)滑动连接于配合杆(14)中，且配合块(15)的底部固定有滚轮(151)，所述配合杆(14)的底部开设有供滚轮(151)滑动的凹槽(141)。

4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器基座的加工工艺，其特征在于：所述机架(41)通过调节结构(7)安装于工作台(2)上；所述调节结构(7)包括由电机驱动的丝杆升降机(71)和滑道(72)，所述工作台(2)上设有底座(22)，所述丝杆升降机(71)安装于底座(22)内并与机架(41)连接；所述滑道(72)固定于工作台(2)上并沿纵向延伸，所述底座(22)底部固定有燕尾块(221)，所述滑道(72)上开设有一侧贯通并供燕尾块(221)滑动的燕尾槽(721)；所述燕尾块(221)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器基座的加工工艺，其特征在于：所述定位座(31)的一端插接有固定于工作台(2)的旋转轴(21)，所述定位座(31)以旋转轴(21)为轴线转动；定位座(31)的另一端安装有可自转的固定轴(5)，所述固定轴(5)螺纹连接于工作台(2)上；所述固定轴(5)的侧壁上固定有环形圈(51)，所述定位座(31)内开设有供环形圈(51)转动升降的升降槽(3111)。

6.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器基座的加工工艺，其特征在于：所述定位座(31)由连接板(311)和通过滑移结构(6)连接于连接板(311)上的抵接板( 312)连接而成；所述滑移结构(6)包括相配合的滑移板(63)和滑移槽(64)以及相配合的定位块(61)和定位槽(62)；定位块(61)固定于抵接板( 312)的底部，定位槽(62)开设于连接板(311)上并可供定位块(61)插接定位，滑移板(63)固定于抵接板( 312)的上部，滑移槽(64)开设于连接板(311)上并供滑移板(63)滑动；所述定位槽(62)的一侧壁上部开设有移动槽(621)，当滑移板(63)沿滑移槽(64)滑动，定位块(61)沿移动槽(621)滑动。