[发明专利]一种梁上孔洞封堵模具及其施工方法

权利要求书

1.一种梁上孔洞封堵模具及其施工方法，其特征在于，

所述模具包括调节支架和相互平行的一组封板封板，相互平行的一组封板垂直连接在调节支架上，并可沿着调节支架相对移动并锁止，以适用不同位置和长度的孔洞封堵需求；

所述调节支架包括连接杆、前调节杆、后调节杆、下套管、下内丝扣和下紧固螺栓，调节支架整体呈F型，后调节杆固定在连接杆的一端，前调节杆通过下套管可沿着连接杆相对移动，以适用不同的梁宽，下套管底面中心设置竖直的下内丝扣，下紧固螺栓与下内丝扣相匹配；

所述连接杆、前调节杆和后调节杆为长方体钢质材料，其截面宽度和高度为20mm～50mm，连接杆长度为500～1000mm，前调节杆和后调节杆长度为300～500mm；

所述下套管呈口型，下套管垂直连接在前调节杆的底面，下套管顶面尺寸大于等于前调节杆底面尺寸，下套管净空尺寸大于等于连接杆横断面尺寸，下套管可沿着连接杆相对移动；

所述封板包括前封板、上料口、前套管、前内丝扣、前紧固螺栓、后封板、后套管、后内丝扣和后紧固螺栓，前封板通过前套管可沿着前调节杆上下垂直移动，后封板通过后套管可沿着后调节杆上下垂直移动，前封板和后封板垂直连接在前套管和后套管的侧面，前封板与后封板相对平行设置，前封板靠近前调节杆一侧的中上部设置簸箕型上料口，前套管在相对前封板的另一侧中心设置水平的前内丝扣，配置相应的前紧固螺栓，后套管在相对后封板的另一侧中心设置水平的后内丝扣，配置相应的后紧固螺栓；

所述前封板为凹型钢板，后封板为方形钢板，其截面宽度和高度为300mm，其厚度大于等于10mm，所述前套管和后套管为矩形方管，其壁厚大于等于3mm，长度为50～100mm，前套管和后套管的净空尺寸分别大于等于前调节杆和后调节杆的横断面尺寸；

施工方法包括如下步骤：

S1后封板安装

将后套管自后调节杆顶部穿入后调节杆，紧固后紧固螺栓进行后封板临时固定；

S2前封板安装

将前套管自前调节杆顶部穿入前调节杆，紧固前紧固螺栓进行前封板临时固定；

S3前调节杆安装

将后封板接近拟封堵孔洞的混凝土结构梁的一侧，将下套管自连接杆的前端穿入连接杆，移动下套管，使前封板接近拟封堵孔洞的混凝土结构梁的另一侧；

S4后封板安装就位

将连接杆的上面移至拟封堵孔洞的混凝土结构梁的底面，松开后紧固螺栓，上下移动后套管，使后封板的中心对准拟封堵孔洞的一侧中心，拧紧后紧固螺栓，完成后封板安装；

S5前封板安装就位

松开前紧固螺栓，上下移动前套管，使前封板的中心对准拟封堵孔洞的另一侧中心，拧紧前紧固螺栓，完成前封板安装；

S6前调节杆调整就位

松开下紧固螺栓，移动下套管，使前封板紧贴混凝土结构梁侧，拧紧下紧固螺栓，完成前调节杆安装就位；

S7混凝土浇筑

混凝土自上料口顶部分层分次灌入拟封堵的梁上孔洞内；

S8封堵模具拆除

待孔洞内的混凝土强度达到拆模条件时，松开下紧固螺栓，将下套管自连接杆上移除，完成封堵模具拆除，周转使用。