[发明专利]一种工农业产品用原料烘干方法及装置

说明书

本发明公开了一种工农业产品用原料的烘干方法，工农业产品用原料显颗粒状，放置于密闭烘干房内的工农业产品用原料，经过高温的干燥热空气的吸收工农业产品用原料的水分后，变为湿空气，在密闭管路中流动，湿空气分别经过初级分离器、次级过滤器、第1级降温和除湿换热器、热回收器，将湿空气过滤，热量进行回收，提供给烘干用的送风，然后在经过多级制冷系统的深度除湿，以及余热加湿器的持续加热，最终用于烘干，此外，还提供一种使用该烘干方法的装置，通过无线wifi,远程智能控制该装置，用于烘干;采用本方案，密闭状态下空气，通过持续的热量回收、及深度制冷除湿，在满足不同种类的原料加工工艺需求基础上，实现环保节能、全程无排放目的。

技术领域

本发明涉及空气源烘干领域，具体涉及到一种工农业产品用原料的烘干方法，以及使用该方法的装置。

背景技术

空气源热泵烘干，利用制冷系统在运行中，所产生的冷凝热，加热除去水分的低湿干燥热空气，即干空气，用于产品烘干，由于空气源热泵烘干，相对于其它传统的烘干，具有明显节能效果，广泛应用于工农业领域产品原料的烘干。

但目前常用空气源热泵烘干在使用中，不同种类原料进行烘干时，所需要的空气的温湿度参数要求不相同，因此需要有经验的操作者根据不同要求的工艺参数，对烘干机组进行调节，不但大大影响到烘干的效率，而且也影响到烘干的质量，并且在烘干过程中，也会存在一定能量的损耗，比如会根据工艺要求，排出部分高湿的热空气至大气中，造成热量损失及空气热污染，存在进一步节约节能的需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种工农业产品用原料烘干方法，原料显颗粒状，包括以下烘干步骤：

第1步、所述工农业产品用原料均匀放置于封闭的烘干房内；

第2步、经过处理的，干球温度60～90℃，相对湿度＜15%的干燥热空气，通过风机转动，强制通过密闭管路，流入所述烘干房；

第3步、流入所述烘干房的干燥热空气，流过所述工农业产品用原料表面，吸收所述工农业产品用原料的水分，干燥所述工农业产品用原料；

第4步、吸收所述工农业产品用原料的水分后，干燥热空气变为湿空气，通过密闭管路，流出所述烘干房；

第5步、流出所述烘干房的湿空气，通过密闭管路，进入初级分离器，初步过滤湿空气中较大颗粒杂质；

第6步、经过所述初级分离器分离的湿空气，进入次级过滤器，继续过滤湿空气中较细颗粒杂质；

第7步、流出所述次级过滤器的湿空气，通过密闭管路，进入第1级降温和除湿换热器，通过外界提供的冷量，降低湿空气温度至30～40℃，并除去湿空气中部分水分；

第8步、流出所述第1级降温和除湿换热器后，通过密闭管路，交叉流入热回收器中，释放热量给同时交叉流过所述热回收器的干燥空气，湿空气温度降低为40～50℃；

第9步、流出所述热回收器后，除去部分水分的湿空气，通过密闭管路，经过多级制冷系统提供的冷热量，分别对湿空气的干湿球温度进行调节，调节过程为：

降温阶段，

第1级调节：干球温度20～25℃、相对湿度30～40%；

底2级调节：干球温度12～15℃、相对湿度15～30%；

第3级调节：干球温度5～10℃、相对湿度＜15%；

在降温阶段，最终完成湿空气的除湿，变为低温干空气，然后低温干空气，进入升温阶段，流过所述制冷系统的蒸发器所对应的冷凝器，通过所述制冷系统中的高温气态制冷剂，在所述制冷系统的冷凝器中，冷凝释放的热量，逐级加热低温干燥空气，最终低温干燥空气的出风温度＞40℃，相对湿度＜15%，变为干燥空气；

第10步、所述制冷系统处理的干燥空气，通过密闭管路，交叉进入所述热回收器，吸收流出所述烘干房的湿空气热量，温度升高为40～45℃