[发明专利]一种浓密脱水工序的协调调度优化方法

说明书

本发明公开了一种浓密脱水工序的协调调度优化方法，涉及浓密脱水技术领域，该方法利用建立的协调调度优化模型对浓密脱水过程的协调调度进行优化，在保证设备安全稳定运行的前提下，综合考虑底流浓度与阶梯电价，合理安排放矿压滤时间，使生产能耗成本达到最低。本发明可实现对浓密机底流浓度的准确预测，并在保证浓密脱水过程安全、稳定运行的前提下，有效提高底流浓度；本发明提出的协调调度优化模型可根据当天初始底流浓度，预测最佳的放矿压滤方案，以协助操作员进行控制，减少设备在用电高峰期的运行时间，大幅度降低能耗经济指标。

技术领域

本发明涉及浓密脱水技术领域，特别是涉及一种浓密脱水过程的协调调度优化方法。

背景技术

矿物加工，是从贫、细、杂的矿石中回收高品位矿物的过程，是典型的流程工业过程，其生产机理复杂，工序环节众多，各个工序相互影响，相互耦合。浓密脱水工序是其中一道非常重要的工序，起到了提高矿浆浓度，固体与液体分离，调节上游工序生产扰动对下游工序影响的作用。浓密脱水工序主要包括浓密机、压滤机、搅拌槽、底流泵和压滤泵等设备。浓密机是基于重力沉降作用提高矿浆浓度的设备，是该过程的关键设备，压滤机是基于压力进行固液分离，进一步提高矿浆浓度的设备。

通过近几年人们对浓密脱水过程优化控制的研究，在一定程度上解决了该工序的优化控制问题，提高了该工序的工艺性能。但是由于现场的复杂性，浓密机主要检测变量没有实现在线检测，如底流浓度，无法了解浓密脱水工序当前运行状态，生产操作存在盲目性，且由于底流浓度等变量不可在线检测，浓密机运行状态未知，浓密机与压滤机无法协调生产，生产操作无序，未考虑阶梯电价因素，导致浓密脱水工序生产效率低、能耗经济指标高。

浓密脱水工序要求在满足安全和工艺要求的前提下，减少能耗经济指标。浓密脱水工序主要的耗能设备有浓密机、底流泵、搅拌槽和压滤泵。但为了浓密矿浆沉淀，浓密机电机保持24小时连续运行，浓密机的能耗经济指标基本保持不变。所以只有底流泵、压滤泵和搅拌槽影响浓密脱水工序的能耗经济指标，可以通过决策浓密脱水工序的放矿压滤时间降低能耗经济指标。底流浓度是浓密脱水工序的关键变量，底流浓度越大，底流泵运行时间和压滤泵运行时间越小，所以浓密脱水工序的耗电量也越小。但浓密脱水工序中的电价为阶梯电价，电价随时间变化。因此，若只追求在底流浓度高时放矿，耗电量减少，但能耗经济指标并不一定减少。

目前，尚未见有针对浓密脱水过程操作无序下节能调度优化方法的研究。工厂操作员主要依靠各自的经验进行调节，往往存在着能耗高，安全性低等问题，严重地制约浓密脱水过程的工业化进程，进而影响综合经济效益。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种浓密脱水过程的协调调度优化方法，利用建立的协调调度优化模型对浓密脱水过程的协调调度进行优化，在保证设备安全稳定运行的前提下，综合考虑底流浓度与阶梯电价，合理安排放矿压滤时间，使生产能耗成本达到最低。

为此，本发明提供了以下技术方案：

一种浓密脱水工序的协调调度优化方法，包括：

步骤1：获取建立模型所需的数据集；所述数据集包括初始底流浓度、浓密机内部存矿量变化、放矿时底流浓度软测量值以及每柜底流泵运行时间；

步骤2：根据所述数据集建立浓密脱水工序重要指标模型；所述重要指标模型包括：用于预测下一时刻放矿时的底流浓度值的底流浓度预测模型、用于预测当前时刻放矿的情况下各设备的运行时间的底流泵及压滤泵运行时间预测模型和用于计算生产过程中各设备的电力损耗成本的各设备能耗经济指标模型；