[发明专利]一种Cu-SSZ-50分子筛及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种Cu-SSZ-50分子筛的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

混合硅铝源、铜源、碱和模板剂，经搅拌混合后得到的反应体系经反应晶化，制备Cu-SSZ-50分子筛；所述模板剂包括氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶和四乙烯五胺的组合。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶的浓度以氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶的溶液加入；

优选地，所述氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶的溶液的浓度为0.2～1.0mol/L；

优选地，所述氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶的溶液与硅铝源的质量比为3～10:1；

优选地，所述铜源与四乙烯五胺的摩尔比为1:0.8～2；

优选地，所述硅铝源与碱的摩尔比为1:0.2～1.0；

优选地，所述硅铝源与铜源的摩尔比为1:0.001～0.5。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述模板剂中氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶以氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶的溶液形式加入；

优选地，所述氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶的溶液中溶剂包括水；

优选地，所述硅铝源为Y型分子筛；

优选地，所述碱包括氢氧化钠；

优选地，所述铜源包括硫酸铜。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌混合的温度为10～60℃；

优选地，所述搅拌混合的转速为10～2000r/min；

优选地，所述搅拌反应的时间为0.5～16h；

优选地，所述反应晶化的温度为120～160℃；

优选地，所述反应晶化的时间为1～96h；

优选地，所述反应晶化在非搅拌密闭条件下进行。

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合包括：先混合氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶和硅铝源，进行第一搅拌混合，再加入碱，进行第二搅拌混合，再加入铜源和四乙烯五胺，进行第三搅拌混合；

优选地，所述第一搅拌混合的时间为0.5～10h；

优选地，所述第一搅拌混合的温度为10～60℃；

优选地，所述第二搅拌混合的时间为0.5～10h；

优选地，所述第二搅拌混合的温度为10～60℃；

优选地，所述第三搅拌混合的时间为0.5～10h；

优选地，所述第三搅拌混合的温度为10～60℃。

6.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶的制备步骤包括：2,6-二甲基吡啶与卤代烷进行卤代反应，得到X-2,6-二甲基-N-吡啶，其中X为卤素原子；所述X-2,6-二甲基-N-吡啶与氢氧型阴离子交换树脂进行离子交换反应，得到氢氧型-2,6-二甲基-N-吡啶；

优选地，所述卤代反应中2,6-二甲基吡啶与卤代烷的摩尔比为1:0.8～2.0；

优选地，所述2,6-二甲基吡啶与有机溶剂的摩尔比为1:0.1～1.0；

优选地，所述卤代反应的温度为50～90℃；

优选地，所述离子交换反应的温度为10～60℃；

优选地，所述X-2,6-二甲基-N-吡啶与氢氧型阴离子交换树脂的摩尔比为1:0.5～2.0。

7.根据权利要求1～6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：所述反应晶化后的产物经降温、固液分离，得到固相依次经洗涤、烘干和焙烧，得到Cu-SSZ-50分子筛；

优选地，所述降温包括降温至10～50℃；

优选地，所述烘干的温度为80～120℃；

优选地，所述焙烧的温度为500～800℃；

优选地，所述焙烧的保温时间为5～7h；

优选地，所述焙烧过程中升温的速率为0.5～1.5℃/min。