[发明专利]竹原纤维的生产方法在审
| 申请号: | 202210397903.2 | 申请日: | 2022-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN114737260A | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 尹辉;刘一山;刘义勇 | 申请(专利权)人: | 叙永县竹原科技有限公司 |
| 主分类号: | D01B1/10 | 分类号: | D01B1/10;D01C1/02 |
| 代理公司: | 四川三相专利代理事务所(普通合伙) 51341 | 代理人: | 谭德兵 |
| 地址: | 646400 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纤维 生产 方法 | ||
1.一种竹原纤维的生产方法,其特征在于包括:
S1:切料
将竹子切成长7-30cm、宽5-10cm的竹片;
S2:筛选
先用孔径4-6cm的筛子处理经步骤S1切成的竹片,去除其中细小的竹片和竹屑;再用孔径6.4-6.6cm的筛子处理,去除其中较大的竹片;
S3:洗涤
将步骤S2筛选后的竹片用水进行洗涤;
S4:软化
使用同时含有质量分数为亚硫酸铵12%-18%、氨水0%-7%、尿素0%-5%、烧碱3%-5%的溶液对洗涤后的竹片进行软化;
S5:清洗
用水将步骤S4软化后的竹片洗至pH低于7.5;
S6:开松
采用机械方法对步骤S5清洗后的竹片进行机械挤压,使其结构疏松、竹丝分散;
S7:分丝
用分丝机处理步骤S6开松后的竹片,使纤维分离、杂质去除;
S8:烘干
用烘干设备对步骤S7梳理后的纤维进行烘干。
2.根据权利要求1所述的竹原纤维的生产方法,其特征在于所述步骤S2中竹片筛两次,第一次筛子孔径为5cm,第二次筛子孔径为6.5cm。
3.根据权利要求1所述的竹原纤维的生产方法,其特征在于所述S3中用竹片重量10倍以上的水量进行洗涤。
4.根据权利要求1所述的竹原纤维的生产方法,其特征在于所述步骤S4中,软化时间5-8h。
5.根据权利要求1所述的竹原纤维的生产方法,其特征在于所述步骤S4中,软化温度为120-145℃。
6.根据权利要求1所述的竹原纤维的生产方法,其特征在于所述步骤S4在封闭的条件下进行软化,压力为0.2-0.5MPa。
7.根据权利要求1所述的竹原纤维的生产方法,其特征在于所述步骤S8中,其烘干的程度应使其含水率降至15%以下。
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