[发明专利]一种羊绒聚乳酸混纺纱生产工艺

说明书

本发明公开了一种羊绒聚乳酸混纺纱生产工艺，包括选料：选择聚乳酸短纤维和羊绒纤维；所述羊绒纤维占30‑60％；和毛：均匀喷洒和毛助剂搅拌均匀，并闷放；和毛助剂的用量占总纤维重的10‑12％；和毛助剂包括和毛油、抗静电剂、蛋白酶、琥珀酸二辛酯磺酸钠、氨基硅油和去离子水；梳毛；细纱：采用走锭细纱机制成细纱。通过合理的工艺选择，结合聚乳酸纤维良好的可纺性，从而可以纺制细度更细的含羊绒的混纺纱，从而可以制备更为轻薄化的面料，提高面料的档次。并且利用了聚乳酸纤维的可降解性，从而使得混纺纱具有生物可降解性，更加的环保。并且提高了羊绒聚乳酸混纺纱的条干，提高羊绒聚乳酸混纺纱的成纱质量。

技术领域

本发明涉及纱线生产技术领域，尤其是一种羊绒聚乳酸混纺纱生产工艺。

背景技术

羊绒纤维柔软、纤细、舒适、保暖性好，其产品是高档纺织品的象征。羊绒制品轻薄化是羊绒产品高端化的发展方向，而产品的档次取决于纱线的粗细和品质。在半精纺、精纺细特纯羊绒纱线的生产过程中，发现半精纺细特纱略有掉毛，有绒型感但欠身骨；精纺细特纱有光泽，悬垂性好，但身骨太柔，且平纹织物多纡丝痕，偶有鸡爪痕；粗纺纱线绒型感强，有身骨且表面没有明显的可视疵点。

聚乳酸(PLA)是能够替代石油的可再生新型纤维，其从谷物中取得，来源丰富，可完全生物降解的特点，制品废后在土壤或海水中经微生物的作用可分解为二氧化碳和水，燃烧时不会散发毒气，不会造成污染，是一种可持续发展的生物纤维。其织物面料手感、悬垂性好，抗紫外线，具有较低的可燃性和优良的加工性能，适用于各种时装、休闲装、体育用品和卫生用品等，具有广阔的应用前景。

如何利用聚乳酸纤维良好的可纺性来提高羊绒纤维粗纺纱线的细度，从而使得羊绒聚乳酸混纺纱能够制备的面料更为轻薄化，从而提高面料的档次。

发明内容

本发明的目的是提供一种羊绒聚乳酸混纺纱生产工艺，利用聚乳酸纤维良好的可纺性，从而可以纺制细度更细的含羊绒的混纺纱，从而可以制备更为轻薄化的面料，提高面料的档次。并且利用了聚乳酸纤维的可降解性，从而使得混纺纱具有生物可降解性，更加的环保。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种羊绒聚乳酸混纺纱生产工艺，包括如下步骤：

选料：选择聚乳酸短纤维和羊绒纤维；所述羊绒纤维占羊绒聚乳酸混纺纱线的质量份数为30-60％；

和毛：将羊绒纤维与聚乳酸纤维均匀混合开松后，均匀喷洒和毛助剂搅拌均匀，并闷放20-24小时；所述和毛助剂的用量占总纤维重10-12％；

所述和毛助剂为均匀混合的和毛油、抗静电剂、蛋白酶、琥珀酸二辛酯磺酸钠、氨基硅油和去离子水；

梳毛：采用梳毛机对和毛的原料进行梳毛处理，制成粗纱；出条速度为17-18m/min；

细纱：对梳毛后的粗纱采用走锭细纱机制成细纱；牵伸倍数为1.34-1.46，所制备细纱的捻度为400-450捻/10cm。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述和毛助剂中包括30-40质量份的和毛油、10-15质量份的抗静电剂、5-10质量份的蛋白酶、5-10质量份的琥珀酸二辛酯磺酸钠、5-10质量份的氨基硅油和100质量份的去离子水。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗静电剂至少包括硬脂酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯酮、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括步骤并捻：将两根细工序所制备的羊绒聚乳酸混纺纱进行并捻，并捻的捻向与单纱的捻向相反。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：并捻的捻度为220-230捻/10cm。