[发明专利]混凝土活塞耐磨性测试装置及测试方法

说明书

本发明属于工程机械技术领域，具体地，涉及一种混凝土活塞耐磨性测试装置及测试方法。该混凝土活塞耐磨性测试装置包括流体容器、摩擦轮以及摩擦施压机构。流体容器包括设置于顶端的流体入口以及设置于底端的流体出口；摩擦轮设置于流体容器的容腔内并能够绕中心轴线转动；摩擦施压机构包括施压驱动构件以及样品夹具，施压驱动构件的一端安装有样品夹具并伸入流体容器的容腔内；其中，样品夹具位于摩擦轮的周向外侧，施压驱动构件能够对夹设在摩擦轮以及样品夹具之间的活塞样品加压。通过该装置能够模拟混凝土活塞的作业工况，从而较为准确的评估混凝土活塞的使用寿命。

技术领域

本发明属于工程机械技术领域，具体地，涉及一种混凝土活塞耐磨性测试装置及测试方法。

背景技术

混凝土泵送设备在作业过程中，主要依靠混凝土活塞在砼缸内的往复运动以将混凝土吸入或泵出。在作业过程中，混凝土活塞与砼缸的内周壁发生摩擦，混凝土活塞的耐磨性决定了其寿命，即混凝土泵送设备的混凝土活塞更换频率。然而，现有的耐磨性测试设备难以模拟混凝土活塞的作业工况，通过其得到的混凝土活塞的使用寿命并不准确。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种混凝土活塞耐磨性测试装置及测试方法，由于该混凝土活塞耐磨性测试装置能够模拟混凝土活塞的作业工况，因此通过该混凝土活塞耐磨性测试装置测试得到的耐磨性数据较为准确，从而能够较为准确地评估与活塞样品材料一致的混凝土活塞的使用寿命。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种混凝土活塞耐磨性测试装置，该混凝土活塞耐磨性测试装置包括：

流体容器，包括设置于顶端的流体入口以及设置于底端的流体出口；

摩擦轮，设置于流体容器的容腔内并能够绕中心轴线转动；以及

摩擦施压机构，包括施压驱动构件以及样品夹具，施压驱动构件的一端安装有样品夹具并伸入流体容器的容腔内；

其中，样品夹具位于摩擦轮的周向外侧，施压驱动构件能够对夹设在摩擦轮以及样品夹具之间的活塞样品加压。

可选地，混凝土活塞耐磨性测试装置还包括用于控制流体容器内的流体介质温度的温控系统，温控系统包括：

加热单元，内嵌于流体容器的外周壁内；

温感单元，位于流体容器的容腔内；以及

处理单元，与加热单元以及温感单元相连，处理单元用于根据温感单元检测到的温度数据以控制加热单元作业。

可选地，流体容器的外周壁包括位于内侧的热传导层、位于外侧的防护层以及位于热传导层以及防护层之间的保温层，加热单元夹设在热传导层与保温层之间。

可选地，温感单元设置于样品夹具上。

可选地，混凝土活塞耐磨性测试装置还包括位于流体容器的容腔内的搅拌桨。

可选地，搅拌桨与摩擦轮同轴设置。

可选地，施压驱动构件沿摩擦轮的径向布置。

本发明第二方面提供了一种混凝土活塞耐磨性测试方法，该混凝土活塞耐磨性测试方法采用上述的混凝土活塞耐磨性测试装置，该混凝土活塞耐磨性测试方法包括：

将活塞样品安装于样品夹具上；

将流体介质注入流体容器内直至浸没摩擦轮；

调试运转参数；

启动摩擦轮以及施压驱动构件使得活塞样品被摩擦；

运转预设测试时长后检测活塞样品的磨损量。

可选地，运转参数包括活塞样品受力以及摩擦轮转速，活塞样品受力为施压驱动构件对活塞样品所施加的压力。