[发明专利]环保型免固化机油过滤材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型免固化机油过滤材料，其特征在于：通过在原纸表面施胶、干燥、双面水蒸汽加湿得到，施胶所用的施胶剂由环氧树脂、热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂、六次甲基四胺、双氰胺和甲醇组成。

2.根据权利要求1所述的环保型免固化机油过滤材料，其特征在于：所述施胶剂由以下重量份数的原料组成：

3.根据权利要求1所述的环保型免固化机油过滤材料，其特征在于：所述施胶剂的制备方法如下：

在40-50℃温度下，在甲醇中先加入环氧树脂，搅拌1-2min；再加入双氰胺，搅拌2-3min；再加入热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂，搅拌3-4min；最后加入六次甲基四胺，搅拌2-3min，得到施胶剂。

4.根据权利要求1所述的环保型免固化机油过滤材料，其特征在于：原纸使用山东仁丰特种材料股份有限公司生产的RF32410PY系列纸张。

5.一种权利要求1-4任一项所述的环保型免固化机油过滤材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)涂胶：采用膜转移施胶机对原纸进行正反面涂胶；

(2)干燥：将涂胶后的纸张进行两段干燥，前段1-5#作为溶剂挥发段、后段6-8#作为固化反应段，1-8#段干燥箱温度依次为60-70℃、70-80℃、80-90℃、130-140℃、140-150℃、190-200℃、180-190℃、170-180℃；

(3)双面水蒸汽加湿：对干燥后的纸张进行双面水蒸汽加湿，得到含水量4-7wt％的成纸，即机油过滤材料。

6.根据权利要求5所述的环保型免固化机油过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，正面计量棒间隙为200±60μm，背面计量棒间隙为200±60μm，涂胶辊间隙为490±60μm。

7.根据权利要求5所述的环保型免固化机油过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，涂胶量为成纸质量的18-22wt％。

8.根据权利要求5所述的环保型免固化机油过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，每段干燥箱长度2-2.5m，纸张车速58-62m/min。

9.根据权利要求5所述的环保型免固化机油过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，在进行水蒸汽加湿时，加压水射入压缩空气流的喷嘴内，压缩空气从喷嘴排出，水流破碎雾化，对纸张进行双面水蒸汽加湿。