[发明专利]一种锂离子电池隔膜纸及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池隔膜纸的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤一，纤维原料配比的确定：以锂离子电池隔膜纸的质量百分比例计算，取高强高模聚乙烯纤维30％-80％，植物纤维10％-50％，聚乙烯醇纤维5％-50％；

步骤二，植物纤维的打浆：将植物纤维绝干浆放入打浆机中，加水疏解15min-35min，再下轻刀打浆30min-70min，待纤维完全分散无浆点，停止打浆，得到植物纤维浆料，将浆料中的水分甩出，平衡水分后备用；

步骤三，高强高模聚乙烯纤维的清洗：用有机溶剂对高强高模聚乙烯纤维进行洗涤去污，然后用去离子水洗净，烘干后备用；

步骤四，氧化改性：采用氧化剂对清洗后的高强高模聚乙烯纤维进行氧化改性，然后用去离子水洗净，烘干后备用；

步骤五，预处理：对高强高模聚乙烯纤维进行预处理；

步骤六，原料的疏解：将按照步骤一中的配比选取的纤维原料混合，用疏解机进行疏解，其中，植物纤维是打浆后的植物纤维浆料，高强高模聚乙烯纤维是经过预处理后的高强高模聚乙烯纤维；

步骤七，助剂的添加：以绝干纤维质量计，取0％-3％的增强剂，0％-2％的分散剂；在疏解过的浆料中加入增强剂和分散剂，并依次搅拌分散均匀；

步骤八，纸页的成型、干燥与热压：对浆料进行上网抄造，压榨脱水，干燥，热压得到锂离子电池隔膜纸；

步骤九，涂覆：将涂布液涂覆于锂离子电池隔膜纸上，涂覆后放于烘箱中烘干，得到涂敷后的锂离子电池隔膜纸。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤一中的植物纤维为化学法、半化学法或化学械法制得的漂白针叶木纤维或未漂针叶木纤维，所述步骤二中的植物纤维浆料打浆度为30°SR-60°SR。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤一中的高强高模聚乙烯纤维的长度为2mm-6mm，纤度为0.1dtex-0.3dtex；植物纤维的长度为2mm-4mm，直径为2μm-8μm；聚乙烯醇纤维的长度为2mm-6mm，纤度为0.1dtex-0.3dtex。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤三中的有机溶剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、丙酮或乙醇；所述步骤四中的氧化剂为铬酸溶液、氯磺酸溶液或高锰酸钾溶液。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤五中，预处理的步骤包括：

步骤a，浸泡：以绝干纤维质量计，取质量比例为0.01％-4％的渗透剂；将步骤四所得的高强高模聚乙烯纤维浸泡于水中，加入所取的透剂浸泡纤维，浸泡时间为6h-24h；

步骤b，分散：以绝干纤维质量计，取质量比例为0.01％-3％的消泡剂；向步骤a所得混合溶液中加入所取的消泡剂，然后用纤维疏解设备对纤维进行机械分散。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤a中的渗透剂为渗透剂JFC-2、渗透剂JFC、渗透剂JFC-M、低泡渗透剂SF、超强渗透剂JFC-E或快速渗透剂T；

所述步骤b中的消泡剂为脂肪醇与环氧乙烷环氧丙烷的缩合物、有机硅复配物或丙二醇聚氧丙烯醚或甘油聚氧丙烯醚。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤七中的增强剂为阳离子淀粉、阴离子淀粉、非离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、两性淀粉、纤维素或半纤维素中的一种或几种；

所述步骤七中的分散剂为聚氧化乙烯、十二烷基苯磺酸钠、甲基纤维素、十八烷基胺、羧甲基纤维素钠、MOA-7、六甲基磷酸钠、MOA-15或焦磷酸钠中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤八中的压榨压力为1MPa-4MPa，干燥温度为90℃-120℃；

热压条件为：温度100℃-150℃，压力2MPa-30MPa，时间5min-60min。