[发明专利]纸杯机卷口机构

说明书

本发明涉及纸杯生产领域，具体涉及一种纸杯机卷口机构，包括模体，模体包括套体和同轴滑动在套体上的卷口模，套体外侧滑动有限位环，套体侧壁还设置有对限位环弹性作用的第一弹性件，限位环上设置有用于其限位的限位件，卷口模包括内模体和沿内模体径向滑动连接在内模体外侧的多组外模体；本发明通过对杯口内外侧进行润滑，保证杯口的润滑效果，使得杯口接缝处得到充分润滑而易弯曲、不易开裂，同时通过内卷口弧面与外卷口弧面形成的卷口槽对杯口内外侧进行弯曲导向，促使硬度较高的杯口接缝处沿着卷口槽向外弯曲卷起，从而在杯口初始卷口阶段将杯口向外卷起的成功率，进而提高整体杯体卷口的成功率。

技术领域

本发明涉及纸杯生产领域，具体涉及一种纸杯机卷口机构。

背景技术

纸杯机是生产一次性纸杯的专用设备，纸杯制作过程包括杯体送纸、杯筒成型、送杯筒、杯底送纸、送底、加热、折底、滚底、卷口、出杯等工序。国内传统的纸杯机一般采用三个分度转盘，滚底、卷口均由主分度转盘及其下方的升降平台配合完成。

目前，纸杯成型机在进行纸杯的卷口工作时，需要在卷口位置檫上食品级的硅油以润滑纸容器的上沿内侧，再通过卷口膜下压杯口，从而实现对纸杯的卷口。

但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：

纸杯的杯身接缝处由于存在内外两层杯纸，相比于杯身其它处，杯身的杯口接缝处的硬度较高，进而在卷口时，杯身的杯口接缝处不易弯曲而出现褶皱，甚至容易造成杯口开裂，从而提高纸杯卷口失败率。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种纸杯机卷口机构，能够有效地解决现有技术杯身的杯口接缝处不易弯曲而出现褶皱，甚至容易造成杯口开裂，从而提高纸杯卷口失败率问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种纸杯机卷口机构，包括模体，所述模体包括套体和同轴滑动在套体上的卷口模，所述套体外侧滑动有限位环，套体侧壁还设置有对限位环弹性作用的第一弹性件，限位环上设置有用于其限位的限位件，所述卷口模包括内模体和沿内模体径向滑动连接在内模体外侧的多组外模体，所述内模体侧壁与所述外模体侧壁之间设置有用于卷口的卷口槽，内模体侧壁与外模体侧壁分别设置有位于卷口槽下方的内蘸垫和外蘸垫，外模体与内模体之间连接有第二弹性件，外模体上还固定有与限位环磁性吸附的接触部；其中，卷口模沿套体向下移动进行卷口，接触部与限位环同步下移，纸杯杯口从内蘸垫与外蘸垫之间进入卷口槽内，内蘸垫与外蘸垫分别对杯口内外侧进行润滑，卷口槽对润滑后的杯口进行弯曲导向，当限位件对限位环限位后，接触部相对限位环下移，当接触部脱离限位环后，外模体散开；当卷口模上移至杯口上方后，接触部与限位环接触，使外模体缩合。

更进一步地，所述套体外侧设置有两个套圈，所述限位环上固定连接有第一导杆，所述限位件固定安装在位于两个套圈之间的第一导杆上。

更进一步地，所述模体还包括分别对内蘸垫和外蘸垫进行供油的供油件，所述供油件包括单向油缸和单向油塞，所述卷口模沿套体上下移动时，使单向油塞在单向油缸内上下移动，将润滑油吸入单向油缸内，或将单向油缸内润滑油泵入内模体和外模体内，使内蘸垫和外蘸垫吸入润滑油。

更进一步地，所述单向油缸包括缸体和设置在缸体上的单向进油阀，所述单向油塞包括活塞和与活塞连通的单向出油阀。

更进一步地，所述缸体螺纹连接在套体上，所述内模体和外模体内均设置有与单向出油阀连通的油道。

更进一步地，所述模体还包括多组用于将外蘸垫安装在外模体外侧壁的卡板。

更进一步地，所述卡板包括侧板和垂直固定在侧板底侧的底板，所述接触部固定安装在侧板侧壁，所述外蘸垫通过底板安装在外模体底侧。