[发明专利]一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置

说明书

本发明公开了一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，包括二阀组、压力表和第一接头，所述二阀组的顶部与压力表的底部螺纹连接，所述二阀组的底部固定连通有三通，所述三通的一侧与第一接头螺纹固定连通，所述三通的另一侧螺纹固定连通有隔离球阀，所述隔离球阀的另一侧螺纹固定连通有高压软管，所述高压软管远离隔离球阀的一端螺纹固定连通有第二接头，所述第二接头的另一侧固定连通有放空管。本发明通过设置二阀组、压力表、第一接头、隔离球阀、高压软管和第二接头的配合使用，能够有效消除球阀日常维护及检测过程中存在风险隐患。降低作业风险，提高球阀维护质量和效率。

技术领域

本发明属于阀腔放空技术领域，尤其涉及一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置。

背景技术

干线截断气液联动球阀由于其良好的密封性能而广泛应用西气东输干线及进出站等关键部位，此类双截断型球阀在长期使用过程中或维护不当可能产生内漏，在测试其密封性时通常需要将阀门关闭排空阀腔压力，以判断阀门的密封性是否完好。同时由于阀腔体积较大，放空测试时，放空量较大，放空天然气不加以引流将导致天然气集聚，存在较大的安全隐患。

阀腔放空后，阀座上、下游压差可达到9MPa以上，巨大的压差作用在阀座上，导致阀门在开关过程产生巨大的扭矩，同时对阀座软密封产生巨大的摩擦力，对阀座密封有一定的损害，也存在由于压差过大阀门无法打开的情况， 为确保阀门维护作业安全受控，降低不合理差压导致的阀门阀座损伤，发明了一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，具备放空引流及充压的优点，解决了现有阀腔放空后，阀座上、下游压差可达到9MPa以上，巨大的压差作用在阀座上，导致阀门在开关过程产生巨大的扭矩，同时对阀座软密封产生巨大的摩擦力，对阀座密封有一定的损害，也存在由于压差过大阀门无法打开的问题。

本发明是这样实现的，一种大型球阀阀腔放空引流及充压装置，包括二阀组、压力表和第一接头，所述二阀组的顶部与压力表的底部螺纹连接，所述二阀组的底部固定连通有三通，所述三通的一侧与第一接头螺纹固定连通，所述三通的另一侧螺纹固定连通有隔离球阀，所述隔离球阀的另一侧螺纹固定连通有高压软管，所述高压软管远离隔离球阀的一端螺纹固定连通有第二接头，所述第二接头的另一侧固定连通有放空管。

作为本发明优选的，所述放空管表面的顶部开设有螺纹，所述放空管的底部设置有支撑座，且支撑座的横截面积大于放空管的横截面积。

作为本发明优选的，所述放空管的表面设置有三个支架，三个所述支架的顶端与放空管的表面为可拆卸式装配，所述支架的底部设置有垫板。

作为本发明优选的，所述充压装置包括二阀组、压力表和第一接头、隔离球阀、高压软管和第二接头，所述二阀组、压力表和第一接头、隔离球阀和高压软管连接方式如上述一致，所述第二接头的另一侧与管道自有设备连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置二阀组、压力表、第一接头、隔离球阀、高压软管和第二接头的配合使用，能够有效消除球阀日常维护及检测过程中存在风险隐患。降低作业风险，提高球阀维护质量和效率。

2、本发明通过设置第一接头和第二接头，能够利用接头和球阀放空或排污管线连接，通过高压软管及便携式放空管将天然气引出阀室或站场以外的安全地带集中放空，避免了就地放空大量天然气聚集。

3、本发明可以通过高压软管对阀腔进行注氮，平衡阀腔和上下游管线压力，降低阀门无法打开风险，减少强制开关对阀座密封的摩擦损伤。

附图说明

图1是本发明实施例提供的放空引流示意图；

图2是本发明实施例提供的阀腔充压示意图。

图中：1、二阀组；2、压力表；3、第一接头；4、隔离球阀；5、高压软管；6、第二接头；7、放空管；8、支架。