[发明专利]一种磷石膏基轻质免烧仿古砖雕及其制备方法

说明书

本发明公开了一种磷石膏基轻质免烧仿古砖雕及其制备方法，磷石膏基轻质免烧仿古砖雕的原料组成重量份为：磷石膏80～100份、P425水泥15～25份、调节剂6～8份、改性玻化微珠10～15份、增稠剂0.3～0.5份、缓凝剂0.1～0.2份、减水剂1～3份。磷石膏基轻质免烧仿古砖雕不同于市场上现有混凝土砖雕，轻质、廉价，制备工艺简单，其市场竞争力前景广阔。与水泥基混凝土比，磷石膏基大大降低碳排放，属于工业固废的综合资源化利用，是新型石膏建材之一，减少磷石膏对环境的污染，助力生态文明建设，同时磷石膏的综合利用带来很好的社会效益及经济效益。为新型工业化提供技术支撑，促进磷化工相关产业转型升级。

技术领域

本发明属于仿古砖雕技术领域，尤其涉及一种磷石膏基轻质免烧仿古砖雕及其制备方法。

背景技术

不传统砖雕是一种上釉的瓷质砖，烧成温度高于1200℃，产品吸水率在0.5％以下，仿古砖品种、花色较多，规格齐全，还有适合厨卫等区域使用的小规格的砖，可以说是抛光砖和瓷片的合体，仿古砖中有皮纹、岩石、木纹等等系列，看上去与实物非常相近。主要材质为改性石英尾渣、黏土、碳粉、改性高岭土、调节剂、强化剂等组成，制备工艺主要分为(1)煅烧，是将改性石英尾渣、黏土和碳粉混合后煅烧；(2)配料，将上述煅烧料、改性高岭土、调节剂和强化剂按比例配料；(3)煅烧，将步骤(2)配料二次煅烧；(4)压制成型：将二次煅烧后的物料放入模具中，压制成型，即得初坯；(5)上釉：根据需求，对制备的初坯进行上釉，即得仿古砖。但是这种仿古砖的制备工艺存在以下缺点： (1)能耗高，制备过程有两次高温煅烧，这与国家等节能环保要求不符；(2) 制备工艺共分为五步，工艺周期长，制备过程复杂；(3)制作成本高，耐磨抗压能力差。并且因黏土吸水率高，导致抗冻能力差。

新型混凝土仿古砖雕作为一种合成的仿古建筑材料，具有质密、抗冻融、抗冲击力、负重强、耐磨、高耐腐、与建筑同寿命等特点，在全国各地主要用于寺塔、仿古房屋建筑、古建筑修复等方面。传统砖雕工艺，主要是通过修砖、上样、刻样、打坯，再凿主纹、次凿底纹、出细、磨光的程序完成。新型混凝土仿古砖雕不同于传统砖雕，主要工艺由模具制备，配料，浇筑，脱模，养护及入库等工序，混凝土配料主要是硫铝酸盐水泥、陶粒、聚酯纤维、氧化铁颜料、水、高效减水剂、渗透型纳米防水剂、可再分散性乳胶粉等。但是新型混凝土仿古砖雕存在以下缺点：(1)成本高，水泥材料价格成本增高，使得混凝土仿古砖雕的成本大幅度提高；(2)容重高，这种混凝土材质的仿古砖雕容重高，特别是对于大型砖雕，在施工时比较困难。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提出一种磷石膏基轻质免烧仿古砖雕及其制备方法，解决了现有技术中仿古砖雕能耗高，容重高，成本高等问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

提供一种磷石膏基轻质免烧仿古砖雕，原料组成重量份为：磷石膏80～100 份、P425水泥15～25份、调节剂6～8份、改性玻化微珠10～15份、增稠剂 0.3～0.5份、缓凝剂0.1～0.2份、减水剂1～3份。

进一步地：原料组成重量份为：磷石膏90份、P425水泥20份、调节剂7 份、玻化微珠12份、增稠剂0.4份、缓凝剂0.1份、减水剂2份。

进一步地：调节剂包括重钙粉、石棉粉、柠檬酸酯，重钙粉、石棉粉，柠檬酸酯的质量比为1～2：0.6～0.8：0.25～0.35。

进一步地：改性玻化微珠的制备方法为：将玻化微珠与氢氧化钠溶液按质量比1：3～1：5混合，过滤，水洗，得预处理玻化微珠，将预处理改性玻化微珠与石蜡按质量比1：3～1：4混合，冷冻粉碎，得改性玻化微珠。

进一步地：增稠剂为纤维素醚。

进一步地：缓凝剂为木质素类或羟基羧酸类缓凝剂。

进一步地：减水剂为密胺系减水剂，密胺系减水剂是由三聚氰胺、甲醛、氨基磺酸制备而成，且三聚氰胺、甲醛、氨基磺酸的质量比为1：3.5～4.0：2.0～2.5。