[发明专利]一种汽车精密零部件铸加工处理设备

说明书

本发明公开了一种汽车精密零部件铸加工处理设备，包括检测筒，所述检测筒内部设有可以对凸轮轴的位置以及尺寸进行检测的筛选装置，此汽车精密零部件铸加工处理设备，通过设置的检测筒，且检测筒内设有的筛选装置，从而在对凸轮轴进行检测筛选时，且使用检测筒内设有的旋转件为筛选装置提供动力时，可以使得凸轮轴不仅发生公转，还可以发生自传，且检测筒内设有的检测件可以对凸轮轴的凸轮位置以及凸轮尺寸进行测量检测，进而可以检测凸轮轴的合格性，同时检测筒内设有的抽拉件可以将不合格的凸轮轴抽拉出检测轨道，进一步提高了检测过程的便捷性，进一步提高了凸轮轴检测的效率。

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体为一种汽车精密零部件铸加工处理设备。

背景技术

随着汽车生产技术的不断发展，消费者对汽车质量的要求也越来越高，汽车整体质量的提高对于汽车厂家来说是头等大事，汽车发动机上的凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

现有的凸轮轴在生产之后，需要对其上面的凸轮的位置进行检测，以此可以防止相邻的两个凸轮之间的间距不在限定范围之内，但现有的检测方式还是采用人工居多，相应的检测效率就会低下，且检测精度也比较低下，为此，我们提出一种汽车精密零部件铸加工处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车精密零部件铸加工处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车精密零部件铸加工处理设备，包括检测筒，所述检测筒内部设有可以对凸轮轴的位置以及尺寸进行检测的筛选装置。

优选的，所述筛选装置包括固定连接在检测筒底端的固定板，所述固定板上设有可以对筛选装置提供动力的旋转件，所述固定板上远离旋转件的一端呈矩形固定连接有四个万向轮，所述检测筒内远离旋转件的一端设有可以对凸轮轴进行位置固定的限位件，所述检测筒内设有若干个可以对凸轮轴进行测量的检测件，且检测件位于旋转件和限位件之间，通过设有的筛选装置，从而实现对凸轮轴进行测量检测的作用。

优选的，所述旋转件包括固定连接在固定板上的伺服电机，所述伺服电机的输出端外侧固定套接有动力齿轮，所述动力齿轮的外侧啮合连接有若干个旋转齿轮，若干个旋转齿轮外侧啮合连接有齿轮环，且齿轮环与检测筒固定连接，若干个所述旋转齿轮与固定板相近的一次均固定连接有固定轴，且固定轴与固定板滑动连接，若干个所述旋转齿轮上远离固定轴的一侧均固定连接有第一限位轴，所述动力齿轮上远离伺服电机的一端固定连接有定位轴，所述定位轴外侧设有与旋转齿轮相同数量的抽拉件，且抽拉件与动力齿轮滑动连接通过设有的旋转件，从而实现对筛选装置提供动力的作用。

优选的，所述抽拉件包括固定套接在定位轴外侧的定位筒，所述定位筒内部固定连接有控制器，所述定位筒内位于控制器一侧固定连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆的输出端外侧固定套接有抽拉筒，且抽拉筒与定位筒滑动连接，所述抽拉筒内部固定连接有定位杆，所述定位杆外侧滑动套接有两个弧形夹板，且两个弧形夹板分布在第一限位轴外侧，两个所述弧形夹板与抽拉筒之间均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧滑动套接在定位杆外侧，通过设有的抽拉件，从而实现对不合格的凸轮轴进行抽拉筛除的作用。

优选的，所述限位件包括与检测筒固定连接的限位板，所述限位杆上开设有放置口，所述限位板上与固定板相近的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有若干个限位滑块，若干个所述限位滑块远离限位板的一端均固定连接有第二限位轴，所述限位板上远离第二限位轴的一侧固定连接有操作显示台，通过设有的限位件，从而实现对凸轮轴进行限位的作用。