[发明专利]一种发电机转子上扇叶和轴承的装配工装

说明书

本发明公开了发电机转子装配技术领域的一种发电机转子上扇叶和轴承的装配工装，包括轴承压块和扇叶压块，所述轴承压块和扇叶压块组成整体结构，所述承接环顶部外圆边沿连接在限位挡板的底部内侧环面上，所述承接环、限位挡板和轴承压面围设成一侧竖直侧壁开口的圆柱形空腔；所述轴承压面与承接环和顶压环底部平面相互平行，且竖直轴线重合，能够只通过一次压装，就能架个轴承和扇叶都压装发电机转子的驱动轴上，提高效率，每个发电机转子都只压装一次就能完成组装，使扇叶和轴承在压装时，是液压机的同一次压装，受力方向和力度相同，确保压装时轴承和扇叶不会发生偏斜受力。

技术领域

本发明涉及发电机转子装配技术领域，特别是涉及一种发电机转子上扇叶和轴承的装配工装。

背景技术

转子发电机的转动部分，主要由导电的转子绕组、导磁的铁心以及转子轴伸、护环、中心环和扇叶等组成。

在发电机转子的生产中，需要先制作转子绕组，当绕组组件组装完成后，再来压装转子叶片和轴承，叶片、风扇和风叶均是指发电机组的扇叶，扇叶和轴承属于后道工序，因此在组装时，工人需保证质量的同时，还需要有高效的效率，以备后续发电机组装配，目前的压装生产方式，存在以下问题：

常规的组装方式中，发电机转子的转子绕组需要压装两次，第一次压装：需要先取扇叶，并将扇叶套装对准在转子绕组的转轴上，并使用扇叶专用的工装治具配合扇叶，再液压机下压，风叶落位，等待液压机液压回升；

第二次压装：再取用轴承，也需要一个轴承专用的工装治具，因为轴承和扇叶的结构和形状完全不同，受力点也完全不同，需要用不同的工装对轴承进行安装，带同一个液压机液压升高至需求压力时，将组装的轴承对准转子转轴，液压机下压，将轴承压下落位，液压回升。整个工序步骤需经历两次的操作，操作繁琐且效率低下；因压装工具是气压装置，操作工人需要压装辅助，为了工作效率，使得压装速度过快存在伤手的可能，具有安全隐患，最主要是需要压装两次，操作繁琐，而且每次压装时，液压机都需要较大压力下压，每次压装时，发电机转子也会受力，难免会出现微小偏移，这种人工操作的方式无法确保轴承和扇叶一定同轴，而一旦压装时轴线发生偏斜，就会导致发电机组有转动偏斜的可能性，后续使用时可能发生偏转。

基于此，本发明设计了一种发电机转子上扇叶和轴承的装配工装，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机转子上扇叶和轴承的装配工装，能够只通过依次压装，就能架个轴承和扇叶都压装发电机转子的驱动轴上，提高效率，每个发电机转子都只压装一次就能完成组装，并且因为只压装了一次，使扇叶和轴承在压装时，受力方向和力度相同，确保压装时轴承和扇叶不会发生偏斜受力。

本发明是这样实现的：一种发电机转子上扇叶和轴承的装配工装，包括：

轴承压块和扇叶压块，所述轴承压块和扇叶压块组成整体结构；

所述轴承压块为圆台状结构，其竖直轴线上开设了通轴孔，所述轴承压块的底面为轴承压面，所述轴承压块底部向下竖直凸起设置了限位挡板，所述限位挡板为环形的竖板，所述限位挡板竖直向下围挡在轴承压面的圆弧边沿；

所述通轴孔穿透轴承压面；

所述扇叶压块包括承接环和顶压环，所述承接环为不封闭的平板状圆环，所述顶压环为不封闭的环形竖板，所述顶压环向下凸起在承接环底部内环边沿，所述承接环、顶压环和限位挡板的缺口轴线重合；

所述承接环顶部外圆边沿连接在限位挡板的底部内侧环面上，所述承接环、限位挡板和轴承压面围设成一侧竖直侧壁开口的圆柱形空腔；

所述轴承压面与承接环和顶压环底部平面相互平行，且所述轴承压块、轴承压面、承接环和顶压环的竖直轴线重合。