[发明专利]一种高压风冷降温的固封极柱

说明书

本发明公开了一种高压风冷降温的固封极柱，其包括绝缘外壳、真空灭弧室、上出线座及下导电座，绝缘外壳内腔设有真空灭弧室，真空灭弧室上方连接上出线座、下方连接下导电座，绝缘外壳中设置有出风通道，出风通道的上端连通外部，下导电座中设置有进风通道，下导电座上设置有动端子，下导电座于动端子的侧边设置有散热通道，散热通道的上端连通出风通道、下端连通进风通道。本发明中空气由下导电座的进风通道流入散热通道中，空气由散热通道绕过动端子的附近，将动端子附近温升最高处的热量带到出风通道，由出风通道将热量排到固封极柱外，从而将固封极柱内的热量带出，实现更好的降温效果，可以满足小型化固封极柱的温升要求。

技术领域

本发明涉及开关柜配件领域，具体涉及一种高压风冷降温的固封极柱。

背景技术

在电力系统中，固封极柱作为开关柜中的重要部件，起着对短路电流进行开断，保护电网设备的重要作用，固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关导电零件同时嵌入到固体绝缘材料中形成包覆件，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。其中，真空灭弧室也叫真空开关管或真空泡，是真空开关的核心器件，它是用一对密封在真空中的电极(触头)和其它零件，借助真空优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断，在切断电源后能迅速熄弧并抑止电流的真空器件。大电流固封极柱在工作时，导电回路中容易产生大量的热，而固封极柱中的重要导电零部件都被绝缘材料包裹在其中，热量难以散出，因此，在产品研发时，必须充分考虑固封极柱的散热性能。

目前，为确保散热性能，常规手车式的固封极柱中，大多都采用软连接结构(真空灭弧室的上部为静端，与上出线端连接，真空灭弧室下部为动端，动端包括动导电杆，动导电杆通过软连接与下出线端子连接，以此形成导电回路)，为了寻求软连接试验标准为75K、滑动连接的温升要求为65K的标准，软连接和滑动连接的区域试验温度一样的情况下，其软连接的标准相对标准会更低，但软连接的结构要求产品的体积会随着结构调整变大，无法满足目前市场上的小型化、经济化的要求，尤其是针对市场上小型号的产品，固封极柱温升的设计上这更为困难。

同时，常用的手车式为了整体降低温升数值，一般的情况下采用大功率的吹风机置于断路器的底部，如专利文献201820264282.X公开了一种中压柜散热结构，包括第一风机、第二风机、升高座和架空座，第一风机安装于中层隔箱底部，从前下室进气向手车室排出；第二风机安装于前下室中隔板前部，从前下室进气向电缆室排出；第一风机对断路器固封极柱、触臂以及触头进行强迫风冷，经由手车室通道、触头盒及母线室至顶部升高座排出柜外。这种方式虽然能够达到一定的散热效果，但散热效果无法达到最佳，且噪音大、功耗大，不够经济环保。

因此，针对市场上小型化的固封极柱，需要对其结构做出相应的设计，以满足温升要求，为小型号固封极柱做更有利的支撑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压风冷降温的固封极柱，其可以满足小型化固封极柱的温升要求，更加经济环保。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高压风冷降温的固封极柱，包括绝缘外壳、真空灭弧室、上出线座及下导电座，所述绝缘外壳内腔设有真空灭弧室，所述真空灭弧室上方连接所述上出线座、下方连接所述下导电座，所述绝缘外壳中至少设置有一个出风通道，所述出风通道的上端连通外部，所述下导电座中设置有进风通道，所述下导电座上设置有与其导电连接的动端子，所述下导电座于所述动端子的侧边设置有散热通道，所述散热通道的上端连通所述出风通道、下端连通所述进风通道。

进一步地，所述散热通道呈螺旋状，并由所述下导电座的顶部向下延伸形成。

进一步地，所述下导电座的外壁加工有外螺旋槽，所述下导电座的上端套设有散热架，所述外螺旋槽与散热架之间形成所述散热通道。

进一步地，所述散热架采用导热金属材料制成，所述散热架的周侧设置有伞裙结构，所述伞裙结构由所述散热架的周侧往所述下腔体的内壁方向延伸形成。