[发明专利]一种填充载带

说明书

本发明涉及一种填充载带，所述填充载带由带体和横纵交替地设置在所述带体的多个凸腔构成，本发明通过采用异形腔体结构的凸腔，能够避免填充载带收卷时重叠，使得填充载带起到支撑卷轮作用，避免卷轮和产品被压变形；通过设置不同宽度的所述填充载带，能够满足多种非满卷包装载带的卷轮空隙填充需求，同时方便了所述填充载带的管理，而且所述填充载带无需配合盖带使用，效率高、成本低；所述填充带通用性高，可以提前批量采购，不需要二次采购，满足成品交期的要求。

技术领域

本发明涉及包装载带技术领域，特别是涉及一种填充载带，用于填充非满卷包装载带的空隙。

背景技术

电子产品包装载带领域中，因为生产的电子产品数量无法确定，有时候会出现电子产品包装载带无法填充满卷轮的情况，即存在非满卷产品包装。目前市面上的非满卷产品包装，用的专用载带填充卷轮空隙部分，一般需要盖带配合使用，存在效率低，成本高的问题；而且根据不同电子产品包装载带的不同，专用的填充载带的结构和种类繁多，存在不易于管理的问题。另外，由于采购填充载带是按照产品需求进行购买，没有办法预估非满卷卷轮空隙部分的专用载带需求，不能提前备货，需要在电子产品包装载带填充完之后，根据需求进行二次采购，如此将延长产品交货时间，导致成品交期延后。

发明内容

基于此，本发明的一目的是，提供一种填充载带，所述填充载带整体结构简单，无需配合盖带使用，效率高、成本低，而且为一种通用型填充载带，方便提前进行备货。

本发明提供了一种填充载带，用于填充非满卷包装载带的空隙，所述填充载带由带体和横纵交替地设置在所述带体的多个凸腔构成，以在所述填充载带被收卷时，能够避免相邻的两层填充载带上的所述凸腔叠合，从而形成相邻的两层填充载带被对应的所述凸腔支撑分隔的状态。

在本发明的一实施例中，所述带体为无齿孔带体，所述凸腔由所述带体内凹形成。

在本发明的一实施例中，所述凸腔的底部和槽口在所述带体上的投影图形均为工字图形，且所述底部投影得到的工字图形位于所述槽口投影得到的工字图形内。

在本发明的一实施例中，所述凸腔包括第一凸腔部、第二凸腔部以及连接所述第一凸腔部和所述第二凸腔部的连接部，所述连接部与所述第一凸腔部和所述第二凸腔部的连接处设置为弧形转角。

在本发明的一实施例中，多个所述凸腔包括横向凸腔和纵向凸腔，多个所述凸腔以n个所述横向凸腔、m个所述纵向凸腔顺序交替排布的方式形成于所述带体，其中n、m为1或2。

在本发明的一实施例中，所述填充载带的宽度为16mm，所述凸腔与所述带体两侧边缘预留的最短距离为3mm，相邻两个所述凸腔中点之间的距离为12mm，所述凸腔的深度为4mm，所述第一凸腔部和所述第二凸腔部的长度为7.3mm，所述连接部的长度为4.70mm，所述凸腔的整体长度为9.30mm，所述带体的厚度为0.4mm。

在本发明的一实施例中，所述填充载带的宽度为24mm，所述凸腔与所述带体两侧边缘预留的最短距离为5mm，相邻两个所述凸腔中点之间的距离为20mm，所述凸腔的深度为7mm，所述第一凸腔部和所述第二凸腔部的长度为12.78mm，所述连接部的长度为9.22mm，所述凸腔的整体长度为16.78mm，所述带体的厚度为0.5mm。

在本发明的一实施例中，所述填充载带的宽度为32mm，所述凸腔与所述带体两侧边缘预留的最短距离为7.61mm，相邻两个所述凸腔中点之间的距离为20mm，所述凸腔的深度为7mm，所述第一凸腔部和所述第二凸腔部的长度为12.78mm，所述连接部的长度为9.22mm，所述凸腔的整体长度为16.78mm，所述带体的厚度为0.5mm。