[发明专利]一种能够自动锁紧胶桶的压胶设备

说明书

本发明涉及一种能够自动锁紧胶桶的压胶设备，包括支架、安装在所述支架顶部的压胶装置以及用于固定胶桶的胶桶架；所述压胶装置下方的所述支架内部设置有用于容纳所述胶桶架的容纳空间；所述容纳空间的前侧设置有供所述胶桶架出入的进料口，左右两侧设置有用于锁紧所述胶桶架的自动锁紧装置，所述支架上还设置有用于检测所述胶桶架的感应装置；本发明通过在支架上设置感应装置和自动锁紧装置，当感应装置检测到胶桶架前行至压胶盘的正下方时，自动锁紧装置将胶桶架锁紧，当压胶盘脱离胶桶后，自动锁紧装置解锁，不仅能够对胶桶精准定位，还能保证压胶盘和胶桶有效分离开。

技术领域

本发明涉及压胶设备的技术领域，具体涉及一种能够自动锁紧胶桶的压胶设备。

背景技术

压胶设备在国内汽车厂普遍使用，通常包括胶泵、压胶盘、输胶管、底座、胶桶等组成。当一满桶胶(1吨)进入位置后，压盘落下，将桶内的胶通过胶泵送到使用工位。当这桶胶使用完成后，压盘上升，和胶桶脱离开，就可以移除空桶，更换为另外满桶胶。

在输送胶桶的过程中，胶桶只能到达大致位置，而不能精准定位,只好人工反复调整位置来满足要求，有时候压胶盘不能准确压入胶桶，存在部分密封胶条过度挤压、磨损的情况，失去密封效果。另外，当每桶胶使用完后，压盘上升，由于负压和密封胶条过盈配合的缘故，导致胶桶也随着上升，压盘和胶桶不能快速有效分离开，很多时候需要工作人员敲打才能把胶桶脱离开。导致换胶时间延长。

发明内容

基于上述表述，本发明提供了一种能够自动锁紧胶桶的压胶设备，通过在支架上设置感应装置和自动锁紧装置，当感应装置检测到胶桶架前行至压胶盘的正下方时，自动锁紧装置将胶桶架锁紧，当压胶盘脱离胶桶后，自动锁紧装置解锁，不仅能够对胶桶精准定位，还能保证压胶盘和胶桶有效分离开。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种能够自动锁紧胶桶的压胶设备，包括支架、安装在所述支架顶部的压胶装置以及用于固定胶桶的胶桶架；所述压胶装置下方的所述支架内部设置有用于容纳所述胶桶架的容纳空间；所述容纳空间的前侧设置有供所述胶桶架出入的进料口，左右两侧设置有用于锁紧所述胶桶架的自动锁紧装置，所述支架上还设置有用于检测所述胶桶架的感应装置。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，其特征在于，所述自动锁紧装置包括固定在所述支架左右两侧的锁紧气缸，所述锁紧气缸水平设置，并且所述锁紧气缸的活塞杆向所述容纳空间的内部伸出，所述锁紧气缸的活塞杆上设置有可插入所述胶桶架侧壁的锁紧杆。

进一步的，所述胶桶架侧壁为网状结构，所述锁紧杆与所述胶桶架侧壁的网格相适配。

进一步的，所述自动锁紧装置还包括二次锁紧组件，所述二次锁紧组件包括两个前挡板和两个后挡板；两个所述前挡板分别与所述胶桶架的前侧壁相适配，并且分别可左右移动地安装在所述支架的左右两侧；两个后所述后挡板分别与所述胶桶架的后侧壁相适配，并且也分别可左右移动地安装在所述支架的左右两侧。

进一步的，两个所述前挡板靠近彼此的一端的后侧设置有前导向倒角，两个所述后挡板靠近彼此的一端的前侧设置有后导向倒角。

进一步的，所述支架的左右两侧均设置有前气缸和后气缸；所述前气缸均水平设置，且其活塞杆均向远离所述容纳空间的一侧伸出，所述前挡板远离彼此的一端分别固定于两侧的所述前气缸的活塞杆；所述后气缸均水平设置，且其活塞杆均向远离所述容纳空间的一侧伸出，所述后挡板远离彼此的一端分别固定于两侧的所述后气缸的活塞杆。

进一步的，所述容纳空间的左右两侧还分别设置有与所述胶桶架的左右两侧相适配的导向板，所述导向板的前端均向远离彼此的一侧弯折形成扩口结构。

进一步的，所述支架包括分别位于四个角处的竖直设置的升降气缸、用于连接所述升降气缸的若干横梁；所述升降气缸的活塞杆均向上伸出，所述压胶装置固定于所述升降气缸的活塞杆上。