[发明专利]一种高弹力的塑料拖鞋生产注塑方法

说明书

本发明公开了一种高弹力的塑料拖鞋生产注塑方法，属于塑料拖鞋生产技术领域，可以实现通过特定的预埋模具，提前将内弹球安装至预埋模具的型腔内，对其位置和姿态进行定位，然后再将熔融的原料注入至型腔内实现注塑成型，拆模取出制品后此时内弹球预埋在拖鞋的鞋底处，利用内弹球的高弹力性质可以增强拖鞋整体的弹力，同时内弹球的强度较拖鞋更高，可以起到对拖鞋鞋底的保护作用，使得拖鞋不易发生过大的形变而导致弹力的损耗，同时对用户的脚底还具备一定的按摩效果，与现有的拖鞋相比，本发明不仅可以提高拖鞋的弹力，并且还具有一定的弹力保护作用，显著延长拖鞋的使用寿命。

技术领域

本发明涉及塑料拖鞋生产技术领域，更具体地说，涉及一种高弹力的塑料拖鞋生产注塑方法。

背景技术

拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，鞋头型式也经过特别设计，常被称为夹脚拖鞋，也就是我们所说的人字拖。但冬天的室内拖鞋，则为了保暖，可能使用绒毛布，而不使用塑料，使人们在居室内有更好的享受。还有洗澡穿的防滑拖鞋，另有电子厂及无尘车间常用的防静电拖鞋等等。

常见的拖鞋大多为塑料制品，往往会追求的一定的弹性来提高穿戴的舒适度，现有的拖鞋在使用初期会具备良好的弹力，随着使用时间的推移，弹力会逐渐下降直至基本丧失，极大的缩短了拖鞋的使用寿命。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高弹力的塑料拖鞋生产注塑方法，可以实现通过特定的预埋模具，提前将内弹球安装至预埋模具的型腔内，对其位置和姿态进行定位，然后再将熔融的原料注入至型腔内实现注塑成型，拆模取出制品后此时内弹球预埋在拖鞋的鞋底处，利用内弹球的高弹力性质可以增强拖鞋整体的弹力，同时内弹球的强度较拖鞋更高，可以起到对拖鞋鞋底的保护作用，使得拖鞋不易发生过大的形变而导致弹力的损耗，同时对用户的脚底还具备一定的按摩效果，与现有的拖鞋相比，本发明不仅可以提高拖鞋的弹力，并且还具有一定的弹力保护作用，显著延长拖鞋的使用寿命。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高弹力的塑料拖鞋生产注塑方法，包括以下步骤：

S1、准备以下重量份数计的原料：SEBS热塑性弹性体40-60份、聚丙烯20-30份、二乙二醇20-30份、氢化丁睛胶30-50份、聚二甲基硅氧烷10-20份、环烷油20-30份、硫酸钙3-5份、润滑剂1-3份、碳黑10-20份、偶联剂2-5份，然后混合熔融；

S2、准备相应的预埋模具，并在清理之后涂覆一层脱模油，然后另取多个内弹球安装至预埋模具的型腔内；

S3、将熔融料注入至预埋模具内注塑成型，然后脱模取出拖鞋初品；

S4、对拖鞋初品进行修整，并检查内弹球的嵌入情况，合格后包装入库；

进一步的，所述预埋模具包括一对模具本体，且一对模具本体之间构成一个密闭型腔，所述型腔内底部固定连接有多个均匀分布的托空柱，且托空柱与模具本体之间为一体结构，所述托空柱上端固定连接有限位磁粒，托空柱一方面起到对内弹球的定位作用，另一方面可以将内弹球与鞋底隔开预留出一个空气槽，在对拖鞋进行挤压时，空气槽内的空气也可以起到一定的弹性缓冲效果，限位磁粒既可以对内弹球进行定位，同时利用对内弹球的磁吸作用使其不易发生偏移。

进一步的，所述托空柱为柱状结构，且托空柱的直径占内弹球直径的1/3-2/3，所述托空柱上表面为与内弹球相匹配的弧面，托空柱的尺寸不宜过大，过大导致鞋底受力面积变小而影响舒适度，同时内弹球也容易脱落和被外界尖锐物造成损伤，尺寸也不宜过小，过小会导致空气槽的缓冲效果较弱，还容易卡入外界的杂物。