[发明专利]一种界面增强连续植物纤维单元的制备方法在审
申请号: | 202210384676.X | 申请日: | 2022-04-13 |
公开(公告)号: | CN114606772A | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 程海涛;顾少华;王戈;李明鹏;苑之童;陈季荷;李文婷 | 申请(专利权)人: | 国际竹藤中心 |
主分类号: | D06M15/55 | 分类号: | D06M15/55;D06M15/59;D06M15/423;D06M15/227;D06M13/513;D06M13/352;D06M13/10;D06M13/00;D06M11/76;D06M11/71;D06M11/45;D06M11/38;D06M101/06 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 霍苗 |
地址: | 100102 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 界面 增强 连续 植物纤维 单元 制备 方法 | ||
1.一种界面增强连续植物纤维单元的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将连续植物纤维进行改性处理,得到改性植物纤维;
将所述改性植物纤维在浸胶液中进行浸渍处理后,挤胶,得到植物纤维树脂体系;
将所述植物纤维树脂体系进行固化,得到所述界面增强连续植物纤维单元;
所述浸胶液为热固性树脂浸胶液、热塑性树脂浸胶液或无机盐胶黏剂;
所述浸渍处理为罗拉浸渍或真空浸渍。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述连续植物纤维为以天然植物纤维为原料制备得到的连续植物纤维束、连续植物纤维毡、连续植物纤维网、连续植物纤维布或连续植物纤维带。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述改性处理的方式为过热蒸汽喷蒸、碱液氧化、纳米颗粒原位浸渍、高锰酸盐处理、乙酰化处理或离子蚀刻处理;
所述碱液氧化采用的碱液溶质包括氢氧化钠、氢氧化钙和氢氧化钾中的一种或几种;
所述纳米颗粒原位浸渍采用的纳米颗粒包括纳米碳酸钙、碳纳米管、纳米氮化硼和纳米碳化硅中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以质量份数计,所述热固性树脂浸胶液包括:20~60份的热固性树脂,1~30份的固化剂和1~130份的助剂;
所述助剂包括玻璃微珠、促进剂、界面改性剂、稀释剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增韧剂、阻燃剂和触变剂中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以质量份数计,所述热塑性树脂浸胶液包括:80~100份的热塑性树脂和1~130份助剂;
所述助剂包括玻璃微珠、促进剂、界面改性剂、稀释剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增韧剂、阻燃剂和触变剂中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述无机盐胶黏剂包括硅酸盐胶黏剂、磷酸盐胶黏剂、硼酸盐胶黏剂和硫酸盐胶黏剂的一种或几种。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述罗拉浸渍的预加张力为1~20N,温度为50~200℃,压力为2~10MPa;
所述真空浸渍的负压压力为0.1~3.5MPa,温度为50~200℃,时间为1~600min。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述挤胶的方式为冷压挤胶或挤胶辊挤胶;
所述挤胶辊挤胶的压力为0.8~100MPa,转速为5~500mm/min;
所述冷压挤胶的冷压压力为0.8~100MPa。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述固化的温度为80~150℃,时间为30~300min。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述植物纤维树脂体系的浸胶量为5~25wt%。
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