[发明专利]一种多层复合铜箔生产用表面压平设备

说明书

本发明属于铜箔生产技术领域，尤其涉及一种多层复合铜箔生产用表面压平设备，包括支架总成，支架总成的进料端输送有至少三层金属材料，支架总成的进料端连接有清洁金属材料的第一清洁机构，支架总成的中端连接引导金属材料的导向机构，支架总成的出料端连接有压平机构；导向机构包括靠近第一清洁机构设置的第一导向单元、靠近压平机构设置的第二导向单元，第二导向单元用来对金属材料进行初步层压，第一导向单元与第二导向单元分别连接有第二清洁机构；压平机构包括用来减少空气密度的负压单元、用来压平金属材料的调温层压单元。本发明可以将轧制与压平有效结合，使复合铜箔的层压强度和平整度得到有效提升。

技术领域

本发明属于铜箔生产技术领域，尤其涉及一种多层复合铜箔生产用表面压平设备。

背景技术

随着微电子领域、微成形制造领域的快速发展，人们对极薄层状材料的需求逐渐增大，复合铜箔得到广泛应用；在进行复合时，轧制复合法是一种常见的制备复合材料的方法，其主要包括热轧复合法和冷轧复合法，在生产效率、材料利用率以及连续化和自动化程度方面都具有较好的优势。复合铜箔一般是多层金属材料在轧制后进行压平，导致工序复杂，又由于基层金属材料与复层金属材料厚度为微米级，轧制之前，如果清理不彻底，层与层之间存在空气，那么轧制后必定会出现起浪、破损、起泡、扭曲、起拱等很多缺陷，导致轧制后的复合铜箔质量和复合强度受到影响，难以获得平整光滑的高表面质量复合铜箔，在未保证复合质量的前提下，即使通过压平工序，也难以长久保持复合铜箔的平整和强度，因此亟需一种能够保证轧制的同时进行压平的多层复合铜箔生产用表面压平设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层复合铜箔生产用表面压平设备，以解决上述问题，达到节省工序，提高压平质量的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种多层复合铜箔生产用表面压平设备，包括支架总成，所述支架总成的进料端输送有至少三层金属材料，所述支架总成的进料端连接有清洁所述金属材料的第一清洁机构，所述支架总成的中端连接引导所述金属材料的导向机构，所述支架总成的出料端连接有压平机构；

所述导向机构包括靠近所述第一清洁机构设置的第一导向单元、靠近所述压平机构设置的第二导向单元，所述第二导向单元用来对所述金属材料进行初步层压，所述第一导向单元与所述第二导向单元分别连接有第二清洁机构；

所述压平机构包括用来减少空气密度的负压单元、用来压平所述金属材料的调温层压单元。

优选的，所述第一清洁机构包括若干组固定块，若干所述固定块分别固定连接在所述支架总成的进料端，两组相对设置的所述固定块之间转动连接有清洁其中一层所述金属材料的两组清洁辊，两组所述清洁辊分别位于所述金属材料两侧，两组所述清洁辊之间设置有适应所述金属材料厚度的第一调节单元。

优选的，所述第一调节单元包括两组相互铰接的第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆的中端分别铰接在所述支架总成上，所述第一连杆与所述第二连杆的一端分别铰接在两组所述清洁辊相邻的一端，所述固定块上开设有两组竖直设置的腰形过孔，所述第一连杆与所述第二连杆的一端穿过分别穿过两组腰形过孔，所述第一连杆与所述第二连杆的另一端之间设置有调节两组所述清洁辊间隙的调节组件。

优选的，所述调节组件包括两组第一调节块以及位于两组所述第一调节块之间的滑轨，两组所述第一调节块分别铰接在第一连杆与所述第二连杆远离所述固定块的一端，所述滑轨固定连接在所述支架总成上，所述滑轨内侧水平滑动连接有双向丝杆的中端，两组所述第一调节块分别螺纹套接在所述双向丝杆的两端。

优选的，所述第一导向单元包括转动连接在所述支架总成上的两组第一导辊，位于两侧的所述金属材料分别绕接在两组所述第一导辊的相离侧；

所述第二导向单元包括转动连接在所述支架总成上的两组第二导辊，位于两侧的所述金属材料分别绕接在两组所述第二导辊的相对侧；

两组所述第二清洁机构分别所述第一导辊与所述第二导辊外侧且结构相同。