[发明专利]一种等腰直角三角形深远海养殖防护网具的制备方法有效
| 申请号: | 202210381876.X | 申请日: | 2022-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN114775075B | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
| 发明(设计)人: | 石建高 | 申请(专利权)人: | 中国水产科学研究院东海水产研究所 |
| 主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/088;D01D5/098;D01D5/16;D04C1/02;D06C7/02;D01F8/06;D01F8/16;D01F1/10;D01F1/04;A01K61/60 |
| 代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 陆懿 |
| 地址: | 200090 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 等腰 直角三角形 深远 养殖 防护 网具 制备 方法 | ||
1.一种等腰直角三角形深远海养殖防护网具的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、粒料混合
将酞菁绿G颜料、抗紫外线剂UV-327、聚六亚甲基单胍接枝改性聚丙烯料、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、荧光黄颜料、白油和聚丙烯粒料混合并搅拌均匀,
其中,酞菁绿G颜料添加量为聚丙烯粒料重量的0.004‰~0.006‰;抗紫外线剂UV-327添加量为聚丙烯粒料重量的4.7‰~5.4‰;聚六亚甲基单胍接枝改性聚丙烯料的添加量为聚丙烯粒料重量的34.2%~45.6%;四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯添加量为聚丙烯粒料重量的4.6‰~5.5‰;荧光黄颜料添加量为聚丙烯粒料重量的0.12‰~0.17‰;白油添加量为聚丙烯粒料重量的3.0‰~4.5‰,
B、防护网用丝制备
混合均匀后的混合料经单螺杆挤出机熔融挤出,挤出机料筒电加热区的第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区、第Ⅳ区的温控范围为分别为167℃~173℃、241℃~248℃、261℃~268℃、255℃~266℃;
从喷丝孔熔融挤出的初生单丝经过水温15℃~34℃冷却水槽低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸;而后预牵伸单丝先经95℃~99℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊进行第一次热牵伸,再经95℃~99℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行第二次热牵伸,两次热牵伸总倍数范围控制在8.0倍~9.0倍,获得防护网用丝束;丝束经分丝卷绕后得到颜色为明黄色的防护网用丝,
C、网片制备
将上述明黄色防护网用丝作为编结线用基体纤维材料,n根明黄色防护网用丝并丝为一根明黄色防护网线股,再通过编织机将明黄色防护网线股制作编织比范围为5~8的明黄色防护网线,获得网线结构为编结线的明黄色防护网线;
通过双钩型织网机将上述明黄色防护网线制作网目长度2k范围为90毫米~220毫米的明黄色双死结网片,并以0.20倍~0.26倍的明黄色双死结网片纵向断裂强力作为定型拉伸张力对所述明黄色双死结网片进行热定型处理,
D、防护网具制备
先将热定型处理后的明黄色双死结网片用电热剪刀剪裁,然后采用超高分子量聚乙烯编结线以死结形式将剪裁后的明黄色双死结网片缝合拼接为边长为米的正方形双死结网片;再沿正方形双死结网片的两个对角线剪裁,将正方形双死结网片剪裁成四块底边长为米的等腰直角三角形双死结网片;然后将该等腰直角三角形双死结网片的三条边进行扎边处理,扎边处理后获得底边长为米的等腰直角三角形双死结网片;再将其与缘纲之间用网绳包边机进行网绳连接包边处理,以获得装配缘纲、底边长为米的等腰直角三角形防护网;最后沿等腰直角三角形防护网中一条直角边的平行方向以x米的宽度等间距安装y根水平力纲;再沿等腰直角三角形防护网中另一条直角边的平行方向也以x米的宽度等间距安装y根垂直力纲,这就获得一块直角边长为a米的明黄色等腰直角三角形深远海养殖防护网具,
其中,0.3≤x<2.4,y取偶数,x(y+1)=a;水平力纲和垂直力纲均采用直径范围为8~28mm的芳纶双编绳,且采用死结形式安装固定;水平力纲与垂直力纲的交叉处均需用超高分子量聚乙烯编结线扎紧固定;缘纲采用直径为11mm的芳纶双编绳。
2.根据权利要求1所述的等腰直角三角形深远海养殖防护网具的制备方法,其特征在于:
其中,步骤A的粒料中还包括1-氮氧化-2-巯基吡啶铜盐粉料和纳米铜粉,
所述1-氮氧化-2-巯基吡啶铜盐粉料的粒径小于800纳米,添加量为聚丙烯粒料重量的2.3‰~4.1‰;所述纳米铜粉的粒径小于500纳米,添加量为聚丙烯粒料重量的0.7%~1.5%。
3.根据权利要求1所述的一种等腰直角三角形深远海养殖防护网具的制备方法,其特征在于:
其中,步骤A中,聚丙烯粒料为干燥拉丝级聚丙烯粒料,熔融指数满足0.76克/10分钟~1.0克/10分钟;聚六亚甲基单胍接枝改性聚丙烯料的接枝率为10%,
粒料混合后用搅拌机搅拌40~70min至料都混合均匀为止。
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