[发明专利]一种气动智能折边中心上压紧模合页模及使用方法

权利要求书

1.一种气动智能折边中心上压紧模合页模，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体的底部设置有主体刀口，模具本体上安装有驱动机构，以驱动机构为动力源并相对模具本体转动的活动耳刀，以及适于对活动耳刀位置限定的定位块，驱动机构的输出端与活动耳刀连接适于带动活动耳刀发生旋转，活动耳刀的底边设置有用于与模具本体水平对齐的辅助刀口，其外侧底部延伸有耳模。

2.根据权利要求1所述的一种气动智能折边中心上压紧模合页模，其特征在于，所述模具本体上设置有上台阶面和下台阶面，上台阶面上开设有用于安装驱动机构的安装槽和导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种气动智能折边中心上压紧模合页模，其特征在于，所述驱动机构包括安装在安装槽内部的气缸，气缸输出端连接有与导向槽滑动配合的滑块，滑块通过连板与活动耳刀连接且连扳的两端均为转动节点。

4.根据权利要求3所述的一种气动智能折边中心上压紧模合页模，其特征在于，所述活动耳刀的一侧面开设有与自身转动节点同心的内凹圆弧台阶面，模具本体上设置有与内凹圆弧台阶面适配的外凸圆弧台阶面。

5.根据权利要求4所述的一种气动智能折边中心上压紧模合页模，其特征在于，所述活动耳刀上设置有用于安装连扳的凹槽，以及以自身转动节点为圆心的圆弧状腰型导槽，模具本体上安装有位于圆弧状腰型导槽内部的导销。

6.根据权利要求5所述的一种气动智能折边中心上压紧模合页模，其特征在于，所述合页模还包括安装在模具本体上台阶平面上的盖板，盖板和下台阶面之间区域构成适于活动耳刀状态调整区域。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种气动智能折边中心上压紧模合页模的使用方法，其特征在于，在常规状态和或工作状态下，步骤如下：

气缸活塞杆回缩，拉动滑块沿导向槽并带动连板一同上行，连板驱动活动耳刀向上转动，活动耳刀顶部与模具本体上台阶底面贴合，模具本体的主体刀口和活动耳刀的辅助刀口保持水平对齐，当合页模下压折弯工件时，模具主体的主体刀口和活动耳刀的辅助刀口是同时与工件表面接触的，并对工件进行折弯处理；

在工件折弯结束退模时，步骤如下：

气缸活塞杆伸出，推动滑块沿导向槽并带动连扳一同下移，连板推动活动耳刀向下转动，定位块限制活动耳刀下移位置，活动耳刀侧面伸出的耳模快速从工件封闭部分抽出。