[发明专利]一种可防沉降的铝合金窗切割设备及加工工艺有效
申请号: | 202210374874.8 | 申请日: | 2022-04-11 |
公开(公告)号: | CN114571237B | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 郝永凯 | 申请(专利权)人: | 天召名达门窗制造河北有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23P15/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 河北向往专利代理有限公司 13162 | 代理人: | 范风格 |
地址: | 056000 河北省邯郸市邯山区南堡乡沙*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沉降 铝合金 切割 设备 加工 工艺 | ||
1.一种可防沉降的铝合金窗切割设备,包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的装夹工位,还包括设置在所述机架(1)上的切割装置及铣槽装置,所述切割装置设置在所述装夹工位的一端,所述铣槽装置移动设置在所述机架(1)上,所述铣槽装置位于所述装夹工位的上方,其特征在于,所述装夹工位包括装夹基座(2)及设置在所述装夹基座(2)上的支撑芯轴(3),所述支撑芯轴(3)的一端设置在所述装夹基座(2)上,所述支撑芯轴(3)与所述装夹基座(2)之间具有间隙;
所述支撑芯轴(3)包括芯轴主体(4)及活动设置在所述芯轴主体(4)上的张紧件(5),所述张紧件(5)为若干个,所述张紧件(5)排列设置在所述支撑芯轴(3)的表面;
所述铣槽装置包括滑动设置在所述机架(1)上的旋转驱动装置(16)及设置在所述旋转驱动装置(16)输出端的铣刀(17),所述旋转驱动装置(16)沿所述装夹基座(2)的进出料方向移动,所述芯轴主体(4)的截面为长方形,所述芯轴主体(4)的上表面设置有两列平行的张紧件(5),所述铣刀(17)的铣削轨迹能够穿过所述芯轴主体(4)上表面的两列所述张紧件(5)之间形成的间隙;
所述芯轴主体(4)上具有进气通道(6)、分支通道(7)及排气通道(8),所述张紧件(5)滑动设置在所述分支通道(7)内,还包括进气控制阀(9)、排气控制阀(10)及复位弹簧(11),所述进气控制阀(9)设置在所述进气通道(6)与所述分支通道(7)交接处,所述张紧件(5)、所述分支通道(7)所述进气控制阀(9)之间形成供气腔体,所述排气通道(8)与所述供气腔体连通,所述排气控制阀(10)设置在所述排气通道(8)与所述供气腔体的交接处,所述复位弹簧(11)一端作用在所述张紧件(5)上,所述复位弹簧(11)另一端作用在所述芯轴主体(4)上,所述进气控制阀(9)打开后所述复位弹簧(11)处于压缩状态;
所述装夹基座(2)上具有凹槽(12),所述支撑芯轴(3)设置在所述凹槽(12)内,所述支撑芯轴(3)与所述凹槽(12)的内壁之间形成间隙。
2.根据权利要求1所述的可防沉降的铝合金窗切割设备,其特征在于,所述切割装置包括切割驱动装置(13)、切割轴(14)及切割锯片(15),所述切割驱动装置(13)设置在所述机架(1)上,所述切割轴(14)转动设置在所述机架(1)上,所述切割轴(14)与所述切割驱动装置(13)的输出端连接,所述切割锯片(15)设置在所述切割轴(14)上,所述切割锯片(15)的端面与所述装夹基座(2)的端面相切。
3.根据权利要求2所述的可防沉降的铝合金窗切割设备,其特征在于,还包括移动设置在所述机架(1)上的承托板(18),所述装夹基座(2)滑动设置在所述承托板(18)上,还包括水平调整丝杠(19)和竖直调整丝杠(20),所述水平调整丝杠(19)转动设置在所述承托板(18)上,所述水平调整丝杠(19)与所述装夹基座(2)螺纹连接,所述竖直调整丝杠(20)转动设置在所述机架(1)上,所述竖直调整丝杠(20)与所述承托板(18)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的可防沉降的铝合金窗切割设备,其特征在于,还包括设置在所述装夹工位上的计量尺(21),所述机架(1)上具有刻度线,所述计量尺(21)与所述刻度线对应。
5.根据权利要求4所述的可防沉降的铝合金窗切割设备,其特征在于,还包括冷却液系统,所述冷却液系统包括设置在所述机架(1)上的接液槽(22)、回收降温箱(23)、喷洒泵(24)及降温喷管(25),所述接液槽(22)位于所述装夹工位下方,所述喷洒泵(24)与所述回收降温箱(23)连通,所述回收降温箱(23)与所述接液槽(22)连通,所述降温喷管(25)的进口端与所述喷洒泵(24)连通,所述降温喷管(25)的出口端移动设置在所述机架(1)上,所述降温喷管(25)的出口端朝向切割位置。
6.一种可防沉降的铝合金门窗的加工工艺,采用权利要求5所述的可防沉降的铝合金窗切割设备,其特征在于,包括以下步骤:
S01:备料,准备铝合金矩形管;
S02:初步切割,按照图纸尺寸增加余量,将铝合金矩形管的长度尺寸进行初步切割,得到矩形管一;
S03:定型切割,将矩形管一安装在所述装夹基座(2)上,所述支撑芯轴(3)穿入到矩形管一的内部,通过气动控制,所述支撑芯轴(3)从内部锁定矩形管一,调整所述竖直调整丝杠(20),通过所述切割锯片(15),按照图纸尺寸,准确定型切割矩形管的长度,得到矩形管二;
S04:铣连接槽,矩形管二通过所述支撑芯轴(3)固定支撑,调整所述水平调整丝杠(19),铣侧面连接槽,通过气动控制,当所述铣刀(17)铣削对应位置时,对应位置的所述张紧件(5)收缩,为所述铣刀(17)让位,铣削位置两侧的所述张紧件(5)会对矩形管二支撑,逐个对应位置铣削后,得到矩形管三;
S05:整合,将得到的若干个矩形管三组合形成窗框,并将防沉降装置安装在窗框的侧壁上,得到防沉降铝合金窗框。
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