[发明专利]一种全自动棉签机及生产方法

权利要求书

1.一种全自动棉签机，包括海绵送料组件(1)、上料组件(2)、热压组件(3)、切断检测组件(4)和枕式包装机(5)，其特征在于：所述热压组件(3)的一端配合连接有海绵送料组件(1)，同时热压组件(3)的两侧分别配合连接有上料组件(2),热压组件(3)的另一端配合连接有切断检测组件(4)，切断检测组件(4)的一侧配合连接有枕式包装机(5)，所述海绵送料组件(1)包括支架(101)、收料盘(102)、出料盘(103)、出料电机(104)和收料电机(105)，支架(101)上分别固定连接有出料电机(104)和收料电机(105)，且收料电机(105)位于出料电机(104)的正下方，出料电机(104)和收料电机(105)的输出端分别设置有出料盘(103)和收料盘(102)，所述上料组件(2)包括上料电机(201)、第一侧板(202)、限位气缸(203)、移动气缸(204)、移动板(205)、拨动气缸(206)、限位板(207)、往复气缸(208)、推板(209)、第二侧板(210)、下料电机(211)、第一固定架(212)和第二固定架(213)，所述第一固定架(212)的内部竖直固定连接有第一侧板(202)和第二侧板(210)，且第一侧板(202)和第二侧板(210)的一侧底端分别设置有上料电机(201)和下料电机(211),上料电机(201)和下料电机(211)的输出端处分别配合连接有皮带轮组，且皮带轮组中的皮带上设置有连接块，连接块处设置有物料底架，且物料底架上设置的滑块分别位于第一侧板(202)和第二侧板(210)上设置的滑轨上，第一固定架(212)的顶端开设有出料孔，且第一固定架(212)位于该出料孔的两侧分别设置有限位气缸(203),限位气缸(203)的活动端处固定连接有限位板(207),限位板(207)的底端设置的滑块位于第一固定架(212)的顶端设置的滑轨上，第一固定架(212)的顶端固定连接有第二固定架(213)，且第二固定架(213)位于第一固定架(212)上开设的出料孔上方，第二固定架(213)的顶端一侧设置有移动气缸(204),移动气缸(204)的活动端固定连接有移动板(205),移动板(205)上设置的滑块位于第二固定架(213)上设置的滑轨上，移动板(205)的顶端固定连接有拨动气缸(206)，且拨动气缸(206)的活动端设置有拨动板，第二固定架(213)的一侧固定连接有往复气缸(208),往复气缸(208)的活动端设置有推板(209),推板(209)上设置的滑块位于第一固定架(212)的顶端设置的限位滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动棉签机，其特征在于：所述热压组件(3)包括安装箱体(301)、热压底板(302)、分隔板(303)、支撑柱(304)、热压顶板(305)、热压气缸(306)、热压上模具(307)、第一推动气缸(308)、固定座(309)、热压电机(310)、放置座(311)、支撑架(312)和移动座(313)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动棉签机，其特征在于：所述安装箱体(301)上安装有连接辊，安装箱体(301)的顶端设置有热压底板(302),热压底板(302)的顶端四角分别固定连接有支撑柱(304),支撑柱(304)的顶端固定安装有热压顶板(305),热压顶板(305)的顶端固定安装有热压气缸(306),热压气缸(306)的活动端设置在热压上模具(307)上，同时热压上模具(307)的四角位于支撑柱(304)上，热压上模具(307)位于热压底板(302)的顶端设置的下模具正上方。

4.根据权利要求3所述的一种全自动棉签机，其特征在于：所述热压底板(302)的顶端两侧分别固定安装有分隔板(303)，且分隔板(303)上设置有第一推动气缸(308),第一推动气缸(308)的活动端设置有修正板，安装箱体(301)的内部的顶端设置有顶出气缸，且顶出气缸的活动端设置在支撑架(312)上设置的支撑腿上。