[发明专利]注射设备

说明书

本发明涉及一种注射设备，其中，可以沿加热筒的轴向方向驱动注射活塞。注射活塞连接于螺杆，并沿轴向方向驱动螺杆。注射液压缸通过液压油的压力沿轴向方向驱动注射活塞。注射液压缸的内部被划分为第一腔室和第二腔室。油排放口设置在注射液压缸中，并从第二腔室排放液压油。第一阀插入用于排放从第二腔室排放的液压油的路径中。当所提供的油的压力高于第一阈值时，第二阀打开。当通过第二阀供应的液压油的压力施加于第一阀时，第一阀关闭。

技术领域

本公开涉及一种注射设备，并且例如涉及一种用于对金属、诸如镁合金和铝合金进行注射成型的金属注射成型机的注射设备。

背景技术

金属注射成型机广泛应用于通过用熔融的金属材料填充模具中的空腔来形成产品。作为在这种金属注射成型机中使用的注射成型的一个例子，已经提出了一种金属注射成型机的注射设备，其具有如下结构，在该结构中，注射活塞的速度迅速降低，以将工序从注射工序转换至保压工序(日本未审查的专利申请公开JP 2007-216285)。

在该注射设备中，具有大开口的油排放口和具有小开口的油排放口设置在后方腔室中，并且当注射活塞前进到保压切换位置时，具有大开口的油排放口被注射活塞阻塞。结果，大大减少了液压油的排放量，从而使注射活塞迅速制动，并且可以通过具有小开口的油排放口来进行在保压工序中的液压油的排放。

发明内容

在上述注射设备中，虽然活塞可以迅速减速，但熔融材料的压力迅速降低。因此，存在在熔融材料的填充完成后在保压工序中无法保持足够压力的问题。

从本文的说明书和附图中，其他难题和新颖特征将变得显而易见。

根据实施例的注射设备是一种注射设备，包括：注射活塞，其构造成能够沿着加热筒的轴向方向被驱动，注射活塞连接于设置在加热筒中的能够旋转的螺杆，并沿着轴向方向驱动螺杆；注射液压缸，其构造成通过液压油的压力沿轴向方向驱动容纳在其中的注射活塞，注射液压缸的内部被划分为第一腔室和第二腔室，在第一腔室中供应压力油以驱动注射活塞，从第二腔室排放液压油；油排放口，其设置在注射液压缸中，并构造成从第二腔室排放液压油；第一阀，其插入用于排放通过油排放口从第二腔室排放的液压油的路径中；和第二阀，其构造成被供应向第一腔室供应的液压油的一部分，并且当所供应的液压油的压力高于第一阈值时打开，其中，第一阀构造成当通过第二阀供应的液压油的压力施加于第一阀时关闭。

根据实施例，可提供一种能够有利地保护注射活塞的金属注射成型机的注射设备。

本公开的上述和其他目的、特征和优点将从下文的详细描述和附图中得到更充分的理解，附图仅以例示方式给出，且因此不应视为对本公开的限制。

附图说明

图1示出了根据第一实施例的金属注射成型机的注射设备的示意性结构；

图2是根据第一实施例的注射设备的放大图；

图3示出了根据第一实施例的金属注射成型机的注射设备的更详细的构造；

图4A示出了注射工序和保压工序中的油压；

图4B示出了注射工序和保压工序中的熔融材料压力；

图5A示出了当安全阀的预定开启压力设定为较低值时的油压；

图5B示出了当安全阀的预定开启压力设定为较低值时的熔融材料压力；

图6是示出一般金属注射成型机的一般注射设备的示意性结构的图；

图7A示出了一般注射设备中的油压；

图7B示出了一般注射设备中的熔融材料压力；并且

图8示出了另一种一般注射设备中的熔融材料压力。

具体实施方式