[发明专利]一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法在审
申请号: | 202210371024.2 | 申请日: | 2022-04-11 |
公开(公告)号: | CN114603156A | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 孙建;陈卓;吴玉程;罗来马;田云飞;杨雪 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学智能制造技术研究院 |
主分类号: | B22F10/14 | 分类号: | B22F10/14;B22F1/105;B22F3/10;B22F10/64;B33Y10/00;B33Y70/10;C22C1/04;C22C23/02;B22F1/103 |
代理公司: | 合肥云道尔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34230 | 代理人: | 常雅雅 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 喷墨 打印 技术 制备 高耐蚀性 镁合金 方法 | ||
1.一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金用粘接剂,其特征在于:所述粘接剂包括聚乙烯吡咯烷酮、一缩二乙二醇、镁盐、表面活性剂、去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金用粘接剂,其特征在于:所述聚乙烯吡咯烷酮、一缩二乙二醇、镁盐、表面活性剂、去离子水的重量比为:5-10:4-10:3-8:1-2:70-85。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金用粘接剂,其特征在于:所述镁盐为六水氯化镁。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法,其特征在于:所述表面活性剂为乙氧基化乙炔二醇。
5.一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)原始粉末的准备:根据合金成分设计,确定各元素粉末的含量,随后将多种粉末混在一起放入球磨罐中,同时倒入适量酒精,将球磨罐放在高能球磨机上球磨一定时间,随后除去酒精得到干燥、混合均匀的原始粉末;
(2)粘接剂的准备:将权利要求1中的粘接剂组分混合均匀后得到打印所需粘接剂;
(3)打印过程控制:将配制好的原始粉末加入到3D打印机的成型仓和粉料仓中,将成型仓和粉料仓的粉末分别铺平,将配制好的粘结剂加入到墨水腔中,根据零件的外形形状和尺寸设定打印程序并输入打印机,随后开始打印,通过调节打印参数,获得打印粗坯;
(4)脱脂与烧结:将打印粗坯放入真空炉中,进行预订工艺的脱脂和烧结过程,得到所述高耐蚀性镁合金。
6.根据权利要求5所述的一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,原始粉末元素为Mg、Al、Zn、Mn、Ce、Gd、Y,所述元素间的重量比为90-95:2-5.5:0-1:0-1:0-0.15:0-0.2:0-0.15,原始粉体在球磨机上混合时间为2-6h。
7.根据权利要求5所述的一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,打印过程中喷射频率为1KHz、喷头直径为30μm、打印分辨率为150dpi、喷头移动速率为1-5mm/s、铺粉杆移动速率5-15mm/s、铺粉杆转动速率60-120rad/min。
8.根据权利要求5所述的一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,脱脂工艺如下,在真空炉中对打印粗坯进行加热至400℃,升温速率为2℃/min,保温时间为1h,自然冷却至室温。
9.根据权利要求5所述的一种利用喷墨3D打印技术制备高耐蚀性镁合金的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,烧结工艺如下,将脱脂后的样品放在真空烧结炉中加热至400-600℃,升温速率为10℃/min,保温时间为1-8h,自然冷却至室温。
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