[发明专利]镍钴富集物生产高冰镍的方法和高冰镍

说明书

本发明提供了一种镍钴富集物生产高冰镍的方法和高冰镍，具体涉及镍钴冶金技术领域。该方法将镍钴富集物经脱水后再造锍熔炼得到所述高冰镍，其中脱水包括深度脱水或简单脱水。造锍熔炼加入硫化剂、粒煤和SiO₂进行。本发明提供的镍钴富集物生产高冰镍的方法，脱水过程降低了过程中的能耗，减少了烟气排放量，实现了镍钴化合物的部分还原；造锍熔炼将镍钴进行硫化或者镍钴化合物还原后再锍化，实现高冰镍与CaO、MgO、Al₂O₃等杂质的分离，降低了后续对高冰镍纯化的成本。

技术领域

本发明涉及镍钴冶金技术领域，尤其是涉及一种镍钴富集物生产高冰镍的方法和高冰镍。

背景技术

硫酸镍是电镀工业和电池行业的主要原料，且随着“高镍电池”的推广及应用，其需求量日益剧增。硫酸镍在自然界中的主要来源有硫化镍矿和红土镍矿。

镍钴富集物是红土镍矿中间产品之一，其含Al、Fe杂质少，镍、钴混合成分最高可达40%，相比红土镍矿富集了25倍。当前，制备硫酸镍/硫酸钴时直接将镍钴富集物进行“酸浸-萃取除杂-萃取分离”工艺，该工艺虽能实现镍钴分离，但原料钙、镁等杂质含量高，涉及萃取除钙、洗镁等工序，试剂消耗大，成本高，过程渣量大，且为危险固废。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种镍钴富集物生产高冰镍的方法，旨在解决现有镍钴富集物直接湿法冶金造成工艺流程长、试剂消耗量大、成本高和过程渣量大的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明特采用如下技术方案：

本发明的第一方面提供了一种镍钴富集物生产高冰镍的方法，将镍钴富集物经脱水后再造锍熔炼得到所述高冰镍。

可选地，所述脱水包括深度脱水或简单脱水。

可选地，所述深度脱水的温度为180℃-500℃。

优选地，所述深度脱水的时间为0.5h-12h。

可选地，所述简单脱水的温度为80℃-180℃。

优选地，所述简单脱水的时间为2h-24h。

可选地，还包括在简单脱水后、造锍熔炼前的预还原过程。

可选地，加入碳质还原剂和SiO₂进行所述预还原过程。

优选地，所述碳质还原剂包括无烟煤、褐煤和生物质中的至少一种。

优选地，所述碳质还原剂的加入量为所述镍钴富集物质量的3%-20%。

优选地，所述SiO₂的加入量为所述镍钴富集物质量的1%-20%。

优选地，所述预还原的温度为300℃-1000℃；所述预还原的时间为0.5h-5h。

可选地，加入硫化剂、粒煤和SiO₂进行所述造锍熔炼。

可选地，所述硫化剂包括黄铁矿、石膏、硫磺和含硫镍材料中的至少一种。

可选地，所述硫化剂的加入量为镍钴富集物质量的15%-25%。

优选地，所述粒煤的加入量为镍钴富集物或焙砂质量的3%-20%。

优选地，所述SiO₂的加入量为镍钴富集物或焙砂的10%-30%。

可选地，所述造锍熔炼的温度为1100℃-1350℃。

优选地，所述造锍熔炼的时间为1h-4h。

本发明的第二方面提供了第一方面所述方法生产的高冰镍。