[发明专利]一种测试起重机刚度的特种设备检测装置

说明书

本发明公开了一种测试起重机刚度的特种设备检测装置，涉及特种设备检测技术领域。本发明包括机架、第一行走小车、第二行走小车和超声波检测组件，机架的左右两侧均设置有第一行走小车，两个第一行走小车将起重臂支撑起来，第一行走小车滑动设置在第一轨道上，机架的前端设置有第二行走小车，第二行走小车滑动设置在第二轨道上，机架的下方设置有多个等间距分布的超声波检测组件，超声波检测组件滑动设置在滑动架上，滑动架与机架固定连接。本发明通过设置多个超声波检测组件，使得该装置的检测精确性更高，能对起重臂的四个侧面的形变情况进行检测，能监测起重臂各个部位处的形变，解决了现有的检测装置精确性一般，检测的全面性不足的问题。

技术领域

本发明属于特种设备检测技术领域，特别是涉及一种测试起重机刚度的特种设备检测装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

随着起重行业的不断发展，起重机的性能要求越来越高，而起重机的起重臂是关键部件之一，其刚度可以反应起重臂的整体性能，是影响其可靠性和安全性的重要因素，决定了起重机的整体安全性和使用效果，因此需要利用起重机刚度检测装置对起重机的刚度进行检测，以确保起重机的安全使用。

经检索，公告号CN214894106U，公告日期2021.11.26公开了一种测试起重机刚度的特种设备检测装置,涉及刚度检测技术领域。本实用新型包括检测装置以及固定装置，固定装置设置在检测装置表面。本实用新型通过检测装置对起重机刚度进行检测，并实时监测所施加压力的大小以及形变量的大小，提高了检测精度，方便了检测人员的记录和观察，固定装置适应不同尺寸的待检测物体的夹紧固定，大大提高了固定效果，防止进行刚度检测过程物体发生偏移，影响检测数据的精准性，同时简化了装置的结构，降低了造价成本，操作简单，方便了使用。

该专利存在以下不足之处：

1.该检测装置检测的全面性不足，难以方便对起重臂的各个部位进行刚度的检测；

2.该检测装置精确性一般，难以对起重臂的各个表面的形变状况进行检测。

因此，现有的特种设备检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测试起重机刚度的特种设备检测装置，通过设置多个超声波检测组件，使得该装置的检测精确性更高，能对起重臂的四个侧面的形变情况进行检测，能监测起重臂各个部位处的形变，解决了现有的检测装置精确性一般，检测的全面性不足的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种测试起重机刚度的特种设备检测装置，包括机架、第一行走小车、第二行走小车和超声波检测组件，所述机架的左右两侧均设置有第一行走小车，两个所述第一行走小车将起重臂支撑起来，所述第一行走小车滑动设置在第一轨道上，所述机架的前端设置有第二行走小车，所述第二行走小车滑动设置在第二轨道上，所述机架的下方设置有多个等间距分布的超声波检测组件，所述超声波检测组件滑动设置在滑动架上，所述滑动架与机架固定连接；

所述超声波检测组件包括第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体拼接成一个完整的正方形框体，所述起重臂设置在正方形框体的中心处，所述第一框体的三个内侧面上和第二框体的一个内侧面上均设置有安装槽，所述安装槽内安装有多个等间距分布的超声波检测传感器，超声波检测传感器设置在安装槽内，可避免碰撞损坏。

进一步地，所述第一框体的上端端部设置有第一支座，所述第二框体的上端端部设置有第二支座，所述第一支座与第二支座铰接且通过第一紧固件锁紧。