[发明专利]一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法

说明书

本发明公开了一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，属于工业制氮领域。本发明的一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，所述收料箱主体的内部设置有回流冷却水腔，所述回流冷却水腔的内部下端安装有抽水泵，所述降温喷水箱位于活动降温装置的内侧，且所述降温喷水箱前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口和降温冰块出口，所述高压制氮机位于定位口的内部。本发明解决了现有技术中降温装置需要消耗大量水分，资源造成浪费，不方便与制氮设备连接固定，操作不便，且降温效果一般，均匀性不佳的问题，可通过抽水泵将回收的冷却水再次导入降温喷水箱内部，回流冷却水腔将冷却用的冷却水进行二次利用，以达到节约资源的功能，可提高环保效果。

技术领域

本发明涉及工业制氮技术领域，具体为一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法。

背景技术

氮在地壳中的含量很少，自然界中绝大部分的氮是以单质分子氮气的形式存在于大气中，氮气占空气体积的78％。其最重要的矿物是硝酸盐。氮在自然界主要以双原子分子的形式存在于大气中，因而工业上由液态空气分馏来获得氮气。产品通常储存在钢瓶中出售。从空气分馏得到的氮气纯度约为99％，其中含有少量的氧气、氩气及水等杂质。

在现有技术中，我们需要对生产出来的氮气进行降温处理，一般氮气运输的过程中采用水冷处理，需要消耗大量水分。

在工业氮气制备的过程中，往往存在以下缺陷：

1、氮气的降温过程中，消耗大量水分，资源造成浪费，不利于节能环保。

2、现有的降温装置不方便与制氮设备连接固定，操作不便。

3、现有的降温装置对制氮设备的降温效果一般，均匀性不佳。

针对这些缺陷，设计一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，具有节能环保，方便安装，且降温效果均匀的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业氮气生产的降温装置，包括收料箱主体、活动降温装置、降温喷水箱和高压制氮机，所述收料箱主体包括设备降温底座，所述设备降温底座的内部设置有定位口，且所述收料箱主体的内部设置有回流冷却水腔，且所述回流冷却水腔的内部下端安装有抽水泵，所述活动降温装置设置有四组，四组所述活动降温装置设置在收料箱主体两侧的上方，所述降温喷水箱位于活动降温装置的内侧，且所述降温喷水箱前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口和降温冰块出口，所述高压制氮机位于定位口的内部。

优选的，所述收料箱主体和设备降温底座的中间均设置有分割安装口，所述分割安装口的内侧设置有密封垫层，且所述收料箱主体和设备降温底座的中间通过密封垫层密封连接，所述分割安装口的上端设置有安装卡口，所述安装卡口的内部滑动有滑动板，所述设备降温底座的内部安装有拉力弹簧，所述滑动板设置有若干个，若干个所述滑动板的一端均延伸至设备降温底座内部与拉力弹簧焊接连接，且若干个所述滑动板均通过定位螺丝与设备降温底座固定连接。

优选的，所述回流冷却水腔的内部安装有导水管，所述导水管的一端延伸至收料箱主体外部与收料箱主体密封连接，且所述导水管的另一端与抽水泵的一端连通，所述抽水泵的下端设置有抽水管，所述活动降温装置的下端安装有移动座，所述移动座的内部设置有进水通道，所述导水管与进水通道之间设置有连接软管，且连接软管延伸至降温喷水箱内部与降温喷水箱密封连接。

优选的，所述移动座与活动降温装置通过固定螺丝连接，且所述移动座的下端安装有电磁滚动轮，所述电磁滚动轮的内部设置有电磁驱动电机，且所述移动座的内部设置有滑动槽，所述收料箱主体的外表面安装有直线导轨，所述移动座通过滑动槽与直线导轨滑动连接，可通过电磁驱动电机带动电磁滚动轮转动。