[发明专利]一种大型精密机床主轴支撑装置及其使用方法

权利要求书

1.一种大型精密机床主轴支撑装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的顶部固定连接有第一支撑盘(2)，所述第一支撑盘(2)的顶部固定连接有阻尼器(3)，所述阻尼器(3)的表面套设有第一弹簧(4)，所述阻尼器(3)的顶部固定连接有第二支撑盘(5)，所述第二支撑盘(5)的顶部开设有第一限位槽(6)，所述第一支撑板(1)顶部两侧的前端和后端均固定连接有气杆(7)，所述气杆(7)的顶部固定连接有第一限位块(8)，所述第一限位块(8)的内腔通过螺栓活动连接有支撑箱(9)，所述支撑箱(9)内腔的底部开设有第一活动槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大型精密机床主轴支撑装置，其特征在于：所述第二支撑盘(5)的底部与第一弹簧(4)的顶部固定连接，且第一弹簧(4)的底部与第一支撑盘(2)的顶部固定连接，所述第二支撑盘(5)延伸至第一活动槽(10)的内腔并与第一活动槽(10)的内腔活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型精密机床主轴支撑装置，其特征在于：所述支撑箱(9)内腔两侧的上端和下端均固定连接有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的输出轴固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧开设有第二限位槽(13)，所述支撑箱(9)的内腔活动连接有夹持块(14)，且夹持块(14)的内腔活动连接有主轴本体(30)，所述主轴本体(30)的底部延伸至第一限位槽(6)的内腔并与第一限位槽(6)的内腔活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种大型精密机床主轴支撑装置，其特征在于：所述夹持块(14)的一侧固定连接有第一连接杆(15)，且第一连接杆(15)远离夹持块(14)的一端固定连接有第二限位块(16)，所述第二限位块(16)延伸至第二限位槽(13)的内腔并与第二限位槽(13)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种大型精密机床主轴支撑装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)顶部的四周均固定连接有支撑缸(17)，且支撑缸(17)的表面开设有第三限位槽(18)，所述支撑缸(17)的顶部开设有第二活动槽(19)，且第二活动槽(19)的内腔活动连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的顶部固定连接有连接块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种大型精密机床主轴支撑装置，其特征在于：所述第二弹簧(20)的底部固定连接有第三限位块(22)，且第三限位块(22)的底部固定连接有活动杆(23)，所述活动杆(23)的底部固定连接有第四限位块(24)，所述第四限位块(24)的底部固定连接有第三弹簧(25)。

7.根据权利要求6所述的一种大型精密机床主轴支撑装置，其特征在于：所述第三限位块(22)的表面延伸至支撑缸(17)内腔的上端并与支撑缸(17)内腔的上端活动连接，所述第四限位块(24)的表面延伸至支撑缸(17)内腔的下端并与支撑缸(17)内腔的下端活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种大型精密机床主轴支撑装置，其特征在于：所述连接块(21)的顶部固定连接有支撑杆(26)，且支撑杆(26)的表面固定连接有第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)一侧的下端延伸至第三限位槽(18)的内腔并与第三限位槽(18)的内腔滑动连接，所述支撑杆(26)的顶部固定连接有第二支撑板(28)，所述第二支撑板(28)的顶部开设有第四限位槽(29)，所述主轴本体(30)表面的上端延伸至第四限位槽(29)的内腔并与第四限位槽(29)的内腔活动连接。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种大型精密机床主轴支撑装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括步骤如下：

A、首先将机床的底部放置于第二支撑板(28)的顶部，并将主轴本体(30)通过第四限位槽(29)插入第一限位槽(6)的内腔，然后启动电动推杆(11)使电动推杆(11)的输出轴带动固定板(12)横向运动，从而使夹持块(14)对主轴本体(30)进行夹持，当启动机床后，主轴本体(30)通过机械运动将会产生震动力，从而将震动力通过第二支撑盘(5)传递给阻尼器(3)和第一弹簧(4)，此时第一弹簧(4)将会扭曲变形对震动力进行缓冲，阻尼器(3)将会对第一弹簧(4)进行限位，避免第一弹簧(4)发生位移，并且第一限位槽(6)将会辅助夹持块(14)对主轴本体(30)进行限位，避免主轴本体(30)发生位移的情况；

B、当主轴本体(30)产生震动力时，震动力也将会传递给夹持在主轴本体(30)表面的夹持块(14)，夹持块(14)会将震动力传递给固定板(12)、第一连接杆(15)和第二限位块(16)，此时第二限位块(16)将会在第二限位槽(13)的内腔滑动，对震动力进行缓冲，避免震动力通过固定板(12)传递给电动推杆(11)，从而造成电动推杆(11)损坏的情况；

C、当机床在第四限位槽(29)的顶部启动时，也将会产生一部分震动力，此时第四限位槽(29)会将震动力通过支撑杆(26)传递给连接块(21)和第二弹簧(20)，此时第二弹簧(20)将会扭曲，对震动力进行缓冲，与此同时第二弹簧(20)将会对第三限位块(22)和活动杆(23)施加力，从而使得活动杆(23)产生纵向运动，进而带动第四限位块(24)纵向运动，当第四限位块(24)产生纵向运动时，第三弹簧(25)也将会扭曲，对第四限位块(24)施加的力进行缓冲，从而实现对机床的震动力进行缓冲，以此稳定支撑机床和机床主轴，避免发生倾倒的情况；

D、当第三限位块(22)和第四限位块(24)在纵向运动时，支撑缸(17)将会对第三限位块(22)和第四限位块(24)进行限位，从而避免第二弹簧(20)和第三弹簧(25)产生位移的情况，并且当机床产生的震动力通过支撑杆(26)进行纵向传递时，第二连接杆(27)将会在第三限位槽(18)的内腔进行伸缩，从而避免支撑杆(26)与连接块(21)的固定面出现断裂的情况。