[发明专利]锂电池及其制备方法

说明书

本发明提供一种锂电池及其制备方法，上述的锂电池包括：壳体、卷芯、正极集流盘、绝缘圈及盖体组件，壳体设有容纳腔，卷芯设于容纳腔内，卷芯的正极位于敞口处，正极集流盘包括第一盘体和第一凸起，第一盘体与卷芯的正极连接，第一凸起沿第一盘体轴向延伸，绝缘圈套设于第一盘体上，盖体组件包括铆钉、盖板、绝缘组件及密封钉，铆钉设有第一通孔，第一凸起贴合设于第一通孔的内壁面，盖板通过绝缘组件与绝缘圈和铆钉连接，密封钉设于第一通孔内，与第一凸起贴合，将卷芯正极与正极集流盘直接焊接、正极集流盘通过第一凸起与铆钉和密封钉直接焊接，该结构制备工序更为简单，且过流能力强、电池内阻小，能满足锂电池大倍率快充快放性能要求。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂电池及其制备方法。

背景技术

目前，锂电池的结构主要有单极耳结构、多极耳结构及全极耳结构，其中，单极耳结构和多极耳结构主要是从正、负极极片边缘或者中间焊接极耳，通过极耳与壳体和盖帽焊接，这种结构的电池，极耳尺寸偏小，电池整体内阻偏大，在大倍率充放电时，其温度急剧升高，易导致电池内部短路，发生起火爆炸等危险。

全极耳结构是在正、负极集流体涂布时，边缘处留有一片空箔区，在卷绕后，将空箔区揉平，再将集流盘焊接在揉平处，通过集流盘再与壳体及盖帽焊接，此种结构将整个正、负极集流体作为正、负极耳直接引出电流，有效降低了电池内阻。因此，相对于单极耳及多极耳结构，现有的全极耳结构拥有更优秀的倍率充放电性能。

然而，现有的全极耳结构锂电池依然存在不足之处：其正负极需要由集流盘将电流引出，即负极集流盘与钢壳通过电阻焊连接，正极集流盘通过连接片与盖帽激光焊接连接，该结构的正负极在锂电池的相对侧，电池模组结构较为复杂；且受制于正极集流盘上连接片的尺寸和负极集流盘电阻焊的尺寸，电池仍然无法满足大倍率快充快放的性能要求。

发明内容

本发明提供一种锂电池及其制备方法，用以解决现有技术中锂电池无法满足大倍率快充快放性能要求的问题。

第一方面，本发明提供一种锂电池，包括：壳体、卷芯、正极集流盘、绝缘圈及盖体组件；

所述壳体设有容纳腔，所述容纳腔具有敞口，所述卷芯设于所述容纳腔内，所述卷芯的正极位于所述敞口处；

所述正极集流盘包括第一盘体和第一凸起，所述第一盘体与所述卷芯的正极连接，所述第一凸起沿所述第一盘体轴向延伸；所述绝缘圈套设于所述第一盘体上；

所述盖体组件包括铆钉、盖板、绝缘组件及密封钉，所述铆钉设有第一通孔，所述第一凸起贴合设于所述第一通孔的内壁面；所述盖板盖合于所述敞口，所述盖板通过所述绝缘组件和所述铆钉连接；所述密封钉嵌设于所述第一通孔内，且与所述第一凸起贴合。

根据本发明提供的锂电池，所述密封钉在所述密封钉、所述第一凸起和所述铆钉三者的交汇处设有第一切角，和/或，所述铆钉在所述密封钉、所述第一凸起和所述铆钉三者的交汇处设有第二切角。

根据本发明提供的锂电池，所述正极集流盘还包括第一凹槽，所述第一凹槽自所述第一盘体的端面朝向所述卷芯的正极挤压凹陷形成，所述正极集流盘通过所述第一凹槽与所述卷芯的正极焊接连接。

根据本发明提供的锂电池，在所述第一凹槽为多个的情况下，多个所述第一凹槽沿所述第一盘体的周向方向依次布置。

根据本发明提供的锂电池，所述正极集流盘还包括第二通孔，所述第二通孔设于相邻两个所述第一凹槽之间。

根据本发明提供的锂电池，所述绝缘组件包括第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件夹设于所述盖板和所述绝缘圈之间，所述第二绝缘件夹设于所述铆钉和所述盖板之间。