[发明专利]一种用于螺丝零件成型的设备

说明书

本发明公开了一种用于螺丝零件成型的设备，包括棒料上料单元，棒料上料单元包括：至少一对牵引辊；用于套装棒料卷的旋转料架；固定设置的承力底座；设置在承力底座上侧的第一压辊组，第一压辊组包括至少一对第一压辊；设置在承力底座上侧的第二压辊组，第二压辊组包括若干对第二压辊；设置在承力底座上侧的导向辊组，导向辊组包括两排转动连接承力底座的、夹持棒料的导向辊；其中，旋转料架、第一压辊组、第二压辊组、导向辊组、牵引辊沿棒料的输送方向依次排布，第一压辊的中心轴线与第二压辊的中心轴线相互垂直。采用该方案，在上料阶段能够充分地矫直棒料。

技术领域

本发明涉及金属零件成型技术领域，具体来说，是一种用于螺丝零件成型的设备。

背景技术

目前，在用于螺丝零件成型的设备中，上料环节是一个相对单独的部分，其包括至少一对由电机驱动相对旋转的、用于牵引棒料的牵引辊，以及水平旋转连接其底座的、用于套装棒料卷的旋转料架。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于螺丝零件成型的设备，在上料阶段能够充分地矫直棒料。

本发明的目的是这样实现的：一种用于螺丝零件成型的设备，包括棒料上料单元，所述棒料上料单元包括：

至少一对由电机驱动相对旋转的、用于牵引棒料的牵引辊；

水平旋转连接其底座的、用于套装棒料卷的旋转料架；

固定设置的承力底座；

设置在承力底座上侧的第一压辊组，所述第一压辊组包括至少一对上下相对地夹压棒料的、转动连接承力底座的第一压辊；

设置在承力底座上侧的第二压辊组，所述第二压辊组包括若干对左右相对地夹压棒料的、转动连接承力底座的第二压辊；

设置在承力底座上侧的导向辊组，所述导向辊组包括两排转动连接承力底座的、夹持棒料的导向辊；

其中，所述旋转料架、第一压辊组、第二压辊组、导向辊组、牵引辊沿棒料的输送方向依次排布，所述第一压辊的中心轴线与第二压辊的中心轴线相互垂直。

进一步地，所述导向辊的中心轴线与第二压辊的中心轴线相互垂直。

进一步地，所述牵引辊沿旋转料架旋转轨迹的切线方向牵引棒料。

进一步地，所述第一压辊的圆柱辊面同轴设有环形的调整槽，每一对第一压辊的调整槽均相对设置，以使两个调整槽的槽底面相对接触棒料，且使两个调整槽围成的空间在棒料的轴向上正对每一对第二压辊之间的间隙，所述调整槽的槽宽尺寸大于棒料的直径尺寸，所述调整槽的槽深尺寸小于棒料的半径尺寸。

本发明的有益效果在于：

1、第一压辊的中心轴线与第二压辊的中心轴线相互垂直，使得第一压辊组和第二压辊组的夹压作用力相互垂直，从而在两个相互垂直的方向上矫直棒料，提升棒料的直线度，便于后续进一步的加工；

2、第一压辊的圆柱辊面同轴设有环形的调整槽，考虑到棒料在放卷时会存在一定程度的扭曲，所以，调整槽的槽宽尺寸大于棒料的直径尺寸，先上下夹压矫正棒料，为了保障上下夹压效果，调整槽的槽深尺寸小于棒料的半径尺寸，棒料在经过第一压辊组的初步矫直后，利用第二压辊组的左右夹压作用进行矫直棒料的操作，最后通过导向辊组来维持矫直后的棒料形状，使得棒料能够水平地、直线地送到牵引辊的位置。

附图说明

图1是本发明的侧向布置示意图。

图2是俯瞰视角下第一压辊组和第二压辊组的相对关系示意图。

图3是第一压辊组的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例对本发明进一步说明。本实施例针对螺栓制造场合展开阐述。