[发明专利]铣床设备

说明书

本发明公开了铣床设备，包括底座本体，所述底座本体的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部开设有滑移槽，所述底座本体的内部开设有废料腔，所述废料腔与滑移槽相互连通，所述滑移槽的一侧内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在滑移槽的另一侧内壁上，所述滑移槽的前后两侧内壁之间均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，本发明主要解决目前现有的铣床设备在对零件进行铣削时大多需要通过摆臂对刀具进行移动，从而完成对零件的平面的往复铣削，这种方式在移动刀具的过程中很容易产生撞刀现象，并且在推进时需要人工手动推进，给实际使用带来了不便的问题。

技术领域

本发明涉及工业自动化技术领域，尤其涉及铣床设备。

背景技术

工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。

目前在工业自动化生产中，对零件的铣削大多需要通过铣床机械铣削，但是现有的铣床设备在对零件进行铣削时大多需要通过摆臂对刀具进行移动，从而完成对零件的平面的往复铣削，这种方式在移动刀具的过程中很容易产生撞刀现象，并且在推进时需要人工手动推进，给实际使用带来了不便。

所以我们提出了铣床设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供铣床设备，以解决目前现有的铣床设备在对零件进行铣削时大多需要通过摆臂对刀具进行移动，从而完成对零件的平面的往复铣削，这种方式在移动刀具的过程中很容易产生撞刀现象，并且在推进时需要人工手动推进，给实际使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铣床设备，包括底座本体，所述底座本体的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部开设有滑移槽，所述底座本体的内部开设有废料腔，所述废料腔与滑移槽相互连通，所述滑移槽的一侧内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在滑移槽的另一侧内壁上；

所述滑移槽的前后两侧内壁之间均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧之间固定有滑移块，所述滑移块螺纹连接在螺杆的外表面上，所述滑移块的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧固定有立板，所述安装板的顶部靠近另一侧边缘处固定有固定块，所述固定块的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有两个卡块，两个所述卡块的相对一侧之间固定有电磁吸板。

优选的，所述电磁吸板的一侧设置有旋钮，所述固定块的内部转动连接有转筒，所述转筒的两端分别贯穿至固定块的两端，所述转筒的内壁螺旋连接有螺旋杆，所述螺旋杆与转筒的内壁之间螺旋连接。

优选的，所述电磁吸板的后侧固定有齿条，所述转筒的另一侧外表面固定有齿圈，所述齿圈与齿条相啮合，所述立板的一侧靠近底部边缘处转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与螺杆相啮合。

优选的，所述立板的一侧位于中间部位转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一齿轮相啮合，所述主动齿轮的后侧贯穿至立板的后侧，所述主动齿轮的后侧固定有环形板，所述环形板的外表面固定有摆臂。

优选的，所述摆臂的端部转动连接有推杆，所述安装板的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有推块，所述螺旋杆的一端通过销钉转动连接在推块的内部，所述推杆的一端转动连接在螺旋杆的一端。

优选的，所述螺杆的外表面靠近一侧边缘处固定有主动带轮，所述废料腔的一侧内壁转动连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，所述主动带轮和从动带轮的一侧均固定有输送滚筒。